براغي عيون الرفع الثقيلة GB825 / DIN580 هي مثبتات مطروقة مصممة لرفع الأحمال ورفعها وتثبيتها في البيئات الصناعية والإنشائية والبحرية. تتميز برأس حلقي دائري متين مع كتف معزز عند جذر الساق، وتتحمل هذه البراغي أحمال الشد المحورية وتوفر نقطة رفع معتمدة للآلات والقوالب والمكونات الهيكلية. متوفرة بتكوينات ممتدة الطول وطلاءات مطليّة بالزنك لتعزيز مقاومة التآكل. المواصفات الرئيسية المعامل المواصفة المعيار GB/T 825 / DIN 580 (مكافئ لـ ISO 3266) المادة فولاذ كربوني (C15، C20)، فولاذ سبائكي (35CrMo، 42CrMo)، فولاذ مقاوم للصدأ (304/316) التشطيب السطحي مطلي بالزنك (قياسي)؛ مجلفن بالغمس الساخن، أكسيد أسود، داكريميت متوفر السن متري خشن (M)، سن كامل نطاق المقاسات M6 – M100 (DIN580)؛ M8 – M100 (GB/T 825) خيارات الدرجة 4.8 (قياسي)، 8.8، 10.9، 12.9 لتطبيقات الأحمال الثقيلة الطول الممتد متوفر حتى 300 مم أو حسب الطلب المعايير والامتثال GB/T 825-1988 هو المعيار الوطني الصيني لبراغي عيون الرفع، ويغطي المقاسات من M8 إلى M100. يحدد المعيار الأبعاد والتفاوتات والمواد والمتطلبات الفنية وطرق الاختبار. يجب أن تكون براغي العيون مطروقة بشكل متكامل ومُطبَّعة، بحجم حبيبي لا يقل عن الدرجة 5، وصلادة HRB 67–95. DIN 580 هو المعيار الألماني لبراغي عيون الرفع، وهو مكافئ تقنيًا لـ ISO 3266. يشترك المعياران في سعات حمل وأبعاد هيكلية متوافقة، مما يسمح بالتبادل في معظم التطبيقات الصناعية. المادة والتصنيع يستخدم الإنتاج القياسي فولاذ كربوني C15 أو C20 لتطبيقات الرفع العامة. لمتطلبات الحمل الأعلى، يتوفر فولاذ سبائكي 35CrMo أو 42CrMo، مما يحقق درجات قوة 8.8 أو 10.9 أو 12.9. توفر خيارات الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (A2) و316 (A4) مقاومة فائقة للتآكل للبيئات البحرية والكيميائية. تُصنع براغي العيون باستخدام الطرق المتكامل — وهو متطلب سلامة حرج لمكونات الرفع. عادةً ما تُطرق المقاسات الصغيرة في قوالب متعددة التجاويف، يليها التشغيل الآلي لتشكيل السن. تخضع المطروقات للتطبيع لتحسين البنية الحبيبية وإزالة الإجهادات الداخلية. سعة الحمل (WLL — حد الحمل الآمن) تصنيفات الحمل أدناه لبراغي عيون DIN 580 / GB825 تحت حمل محوري (0°) مع عامل أمان 4:1. تنخفض الأحمال عند الزوايا بشكل كبير — استشر دائمًا جدول اتجاه الحمل قبل الاستخدام. مقاس السن WLL المحوري (كجم) WLL عند ≤45° (كجم) M6 75 55 M8 140 100 M10 230 170 M12 340 240 M14 450 350 M16 700 500 M20 1,200 860 M24 1,600 1,200 M30 3,200 — M36 4,600 — M42 6,300 — M48 8,600 — المصدر: جدول سعة حمل DIN 580، عامل أمان 4:1 المعالجة السطحية والحماية من التآكل يوفر الطلاء بالزنك القياسي مقاومة اقتصادية للتآكل للاستخدام الداخلي والخارجي العام. يُوصى بالجلفنة بالغمس الساخن للتعرض الخارجي الممتد أو البيئات الرطبة. يوفر طلاء الداكريميت حماية فائقة من التآكل دون خطر التقصف الهيدروجيني، مما يجعله مناسبًا للدرجات عالية القوة (10.9/12.9). ملاحظة: بالنسبة لبراغي العيون عالية القوة المطلية كهربائيًا، فإن خبز إزالة الهيدروجين خلال 24 ساعة من الطلاء إلزامي لمنع التقصف الهيدروجيني. التطبيقات نقاط الرفع على المحركات وعلب التروس والمولدات والضواغط مناولة القوالب والقوالب في عمليات القولبة بالحقن والختم المعدات البحرية ونقاط رفع الهياكل البحرية واجهات مناولة أوعية الضغط والخزانات البناء — رفع الألواح الخرسانية الجاهزة، تركيب الفولاذ طاقة الرياح — رفع أقسام البرج والحاضنة ملاحظات السلامة الحمل المحوري فقط — يجب تثبيت براغي العيون عموديًا. يُسمح بالسحب المائل حتى 45°، ولكن يجب عدم تطبيق أحمال عرضية (جانبية) أبدًا. الإحكام الكامل — يجب تثبيت برغي العين حتى يلامس الكتف سطح التحمل. يؤدي عدم كفاية تعشيق السن إلى تقليل سعة الحمل بشكل كبير. لا تستخدم أدوات للإفراط في الإحكام؛ الإحكام اليدوي مع ربط خفيف كافٍ للتثبيت الصحيح. الفحص الدوري — افحص بحثًا عن التشوه أو الشقوق أو التآكل أو تلف السن قبل كل استخدام. يجب إعدام براغي العيون التالفة بشكل مرئي فورًا. لا تستبدل — لا تستخدم أبدًا براغي المفصلات (DIN 444) كبدائل لبراغي عيون الرفع في عمليات الرفع. نطاق درجة الحرارة — براغي العيون القياسية مصنفة للتشغيل بين −20 °م و+200 °م. معلومات الطلب مقاسات السن: M6–M100 (GB825 / DIN580) الأطوال الممتدة: متوفرة عند الطلب للتطبيقات ذات الثقوب العميقة أو المجوفة المواد: فولاذ كربوني، فولاذ سبائكي، فولاذ مقاوم للصدأ (304/316) التشطيبات: مطلي بالزنك، مجلفن بالغمس الساخن، أكسيد أسود، داكريميت الوثائق: شهادات اختبار المصنع، تقارير اختبار الحمل، وتتبع المواد متوفرة التغليف: كراتين، منصات نقالة، أو تغليف تصدير مخصص