Produktübersicht Dieses Produkt ist eine vormontierte dreiteilige Kombischraube – auch bekannt als SEMS-Schraube, Scheibenmontageschraube oder Kombischraube – bestehend aus einer Sechskantkopf- oder Innenkopfschraube, einer Federscheibe (Sprengring) und einer Flachscheibe (Unterlegscheibe), die werkseitig zu einer einzigen unverlierbaren Einheit vormontiert sind. Die Scheiben werden durch den Gewindeaußendurchmesser, der größer als das Scheibenloch ist, auf dem Schraubenschaft gehalten, sodass sie sich frei drehen können, ohne sich zu lösen. Dieses Design macht die separate Handhabung von Scheiben bei der Montage überflüssig, verbessert die Montageeffizienz erheblich und reduziert das Risiko fehlender oder heruntergefallener Scheiben vor Ort. Das Produkt ist in den Festigkeitsklassen 4.8 und 8.8 gemäß ISO 898-1 erhältlich, mit M3 bis M12 als Standardgrößenbereich (M14–M36 auf Anfrage). Es werden sowohl Ausführungen mit Außensechskantkopf als auch mit Innensechskantkopf angeboten, wobei Zinkverzinkung die Standardoberflächenbehandlung ist. Die Schraube kann nach GB/T 9074.13 (Außensechskant), GB/T 9074.4 / 9074.8 (Kreuzschlitz-Linsenkopf) und DIN 912 / ISO 4762 + Scheibenmontage gefertigt werden. Produkttyp & Design Merkmal Beschreibung Produkttyp Dreiteilige Kombischraube / SEMS-Schraube / Scheibenmontageschraube Kopfart Außensechskant / Innensechskant / Kreuzschlitz-Linsenkopf Scheibenkonfiguration Eine Federscheibe (Sicherungsscheibe) + eine Flachscheibe, werkseitig vormontiert Scheibenhalterung Unverlierbar auf dem Schaft durch Gewindeaußendurchmesser – Scheiben drehen sich frei, lösen sich aber nicht Gewindekonfiguration Vollgewinde oder Teilgewinde Gewinderichtung Rechtsgewinde (Linksgewinde auf Anfrage erhältlich) Gewindetoleranz 6g (metrisch) Das unverlierbare Scheibendesign ist das bestimmende Merkmal dieses Produkts. Im Gegensatz zu losen Scheibenbaugruppen, bei denen Scheiben während des Transports oder der Handhabung verloren gehen können, stellt das SEMS-Design sicher, dass die Federscheibe und die Flachscheibe dauerhaft an der Schraube befestigt bleiben. Dies bietet mehrere betriebliche Vorteile: schnellere Montage (keine separate Scheibenhandhabung), reduzierte Teileanzahl (eine SKU statt drei), Eliminierung von Fehlern durch fehlende Scheiben in automatisierten und manuellen Montagelinien und gleichmäßige Vorspannung, da die korrekte Scheibenkombination immer vorhanden ist. Die Federscheibe bietet eine Sicherungswirkung, um ein Lösen unter Vibration zu verhindern, während die Flachscheibe die Klemmkraft über eine größere Auflagefläche verteilt und die Gegenfläche vor Beschädigung schützt. Zusammen bilden sie eine komplette Befestigungslösung in einer einzigen Einheit. Material & Festigkeitsklassen Klasse Material Zugfestigkeit (min.) Streckgrenze (min.) Härte Typische Anwendungen 4.8 Kohlenstoffarmer Stahl (Q235) ≥400 MPa ≥320 MPa ≤ 255 HV Allgemeine Montage, Blech, leichte Konstruktion 8.8 Mittlerer Kohlenstoffstahl (10B21, 45#) ≥800 MPa ≥640 MPa 250–320 HV Maschinenbau, Gerätemontage, Strukturverbindungen Kombischrauben der Klasse 4.8 werden aus kohlenstoffarmem Stahl (Q235) hergestellt und sind die Standardklasse für allgemeine Montageanwendungen. Die maximal zulässige Härte für Klasse 4.8 beträgt 255 HV. Kombischrauben der Klasse 8.8 werden typischerweise aus 10B21-Borstahl durch Kaltumformung hergestellt, gefolgt von Härten und Anlassen, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Der Wärmebehandlungsprozess für Kombischrauben der Klasse 8.8 umfasst einen Dehydrierungsschritt (Backen), um Wasserstoffversprödung der Federscheibe zu verhindern, was ein kritischer Qualitätskontrollpunkt ist. Klasse 8.8 bietet etwa 100 % höhere Zugfestigkeit als Klasse 4.8. Für Edelstahloptionen sind SS304 (A2-70) und SS316 (A4-70) in äquivalenter Konfiguration erhältlich. Normen & Spezifikationen Parameter Details Produkttyp Kombischraube / SEMS-Schraube / Scheibenmontageschraube Normen GB/T 9074.13 (Außensechskant-Kombischraube) / GB/T 9074.4 / 9074.8 (Kreuzschlitz-Linsenkopf) / DIN 912 + Scheibenmontage / ASME B18.13.1M (SEMS metrisch) Gewindegröße M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12 (M14–M36 auf Anfrage) Gewindesteigung M3×0,5, M4×0,7, M5×0,8, M6×1,0, M8×1,25, M10×1,5, M12×1,75 Längenbereich 5 mm – 200 mm (anpassbar) Gewindetoleranz 6g (metrisch) Oberflächenbehandlung Zinkverzinkt (Blau-Weiß / Klar / Gelb) / Blank / Feuerverzinkt (auf Anfrage) Produktklasse A GB/T 9074.13-1988 spezifiziert Außensechskantkopfschrauben mit Federscheiben- und Flachscheibenbaugruppen, mit Gewindegrößen von M3 bis M12 und Längen von 5 mm bis 90 mm. Diese Norm ist technisch äquivalent zu DIN 6921 (Sechskant-Flanschschrauben mit Scheiben) hinsichtlich des Scheibenmontagekonzepts. ASME B18.13.1M-2011 deckt metrische SEMS (Schrauben- und Scheibenbaugruppen) für durchgehärtete Maschinenschrauben der Festigkeitsklassen 8.8, 9.8 und 10.9 sowie einsatzgehärtete Blechschrauben von 5 mm bis 12 mm Nenndurchmesser ab. Diese Norm legt Maß- und mechanische Anforderungen für unverlierbare Scheibenbaugruppen fest. Hauptabmessungen (Referenz — Außensechskant, GB/T 9074.13) Gewindegröße (d) Steigung (P) mm Schlüsselweite (s) mm Kopfhöhe (k) mm Flachscheiben-Außendurchmesser (mm) Flachscheibendicke (mm) M3 0,5 5,5 2,0 7 0,5 M4 0,7 7,0 2,8 9 0,8 M5 0,8 8,0 3,5 10 1,0 M6 1,0 10,0 4,0 12 1,6 M8 1,25 13,0 5,3 16 1,6 M10 1,5 16,0 6,4 20 2,0 M12 1,75 18,0 7,5 24 2,5 Alle Abmessungen entsprechen den Normen GB/T 9074.13 / DIN 6921. Scheibenabmessungen gemäß DIN 125 (flach) und DIN 127 (Feder). Mechanische Eigenschaften (Referenz) Größe Klasse Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa) Max. Härte M6 4.8 400 320 255 HV M8 4.8 400 320 255 HV M8 8.8 800 640 320 HV M10 8.8 800 640 320 HV M12 8.8 800 640 320 HV Für Kombischrauben der Klasse 8.8 ist das Material typischerweise 10B21-Borstahl, der kaltumgeformt und dann gehärtet und angelassen wird, um die spezifizierten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Die Federscheibe innerhalb der Baugruppe wird ebenfalls wärmebehandelt und dehydriert, um Wasserstoffversprödung zu verhindern – ein kritischer Qualitätskontrollschritt, der hochwertige Kombischrauben von minderwertigen Produkten unterscheidet. Oberflächenbehandlung & Korrosionsschutz Behandlung Beschichtungsdicke Salzsprühbeständigkeit Empfohlene Umgebung Zinkverzinkt (Blau-Weiß) 8–12 μm 72–144 Stunden Innenbereich, allgemeine Industrie Zinkverzinkt (Gelb) 8–12 μm 96–168 Stunden Außenbereich, mäßige Korrosion Zinkverzinkt (Klar) 5–8 μm 48–96 Stunden Innenbereich, temporärer Schutz Feuerverzinkt (auf Anfrage) 45–85 μm 500–1.500+ Stunden Außenbereich, Küste, Meer Dacromet (auf Anfrage) 5–12 μm 600–1.500+ Stunden Küste, Offshore, hohe Korrosion Die Zinkverzinkung bietet einen Opferschutz (kathodischen Schutz) für den darunterliegenden Stahl. Die standardmäßige blau-weiße Zinkverzinkung ist die gebräuchlichste Oberflächenbehandlung für Kombischrauben und bietet guten Korrosionsschutz für Innen- und allgemeine Industrieanwendungen. Die Zinkbeschichtung wird nach der Montage aufgebracht, wodurch eine vollständige Abdeckung der Schraube, der Federscheibe und der Flachscheibe gewährleistet wird. Wichtiger Hinweis für Klasse 8.8: Elektroplattierte hochfeste Verbindungselemente (Klasse 8.8 und höher) sind anfällig für Wasserstoffversprödung. Der Wärmebehandlungsprozess für Kombischrauben der Klasse 8.8 umfasst einen Dehydrierungsschritt (Backen) nach dem Plattieren, um absorbierten Wasserstoff auszutreiben und verzögertes Sprödbruchversagen der Federscheibe zu verhindern. Käufer sollten überprüfen, ob der Lieferant diesen kritischen Schritt durchführt. Anwendungen Kombischrauben (SEMS-Schrauben) werden in vielen Branchen weit verbreitet eingesetzt: Blechmontage — Karosserieteile, Gerätegehäuse, HLK-Kanäle, Schaltschränke Elektronik & Instrumentierung — Bedienfelder, Klemmenblöcke, Gerätechassis, Rackmontage Maschinen & Ausrüstung — Motormontage, Pumpenmontage, Fördersysteme, Industriemaschinen Möbel & Befestigungen — Metallmöbelmontage, Regalsysteme, Ausstellungsbefestigungen Automobil — Innenverkleidung, Motorzubehör, Unterbodenkomponenten Solar & Erneuerbare Energien — Montagehalterungen, Panelrahmen, Batteriemodulmontage Bau & Infrastruktur — Metalldächer, Verkleidungen, leichte Strukturverbindungen Allgemeine Montage — Jede Anwendung, bei der eine Schraube, eine Federscheibe und eine Flachscheibe zusammen benötigt werden Der Hauptvorteil von Kombischrauben in der Hochvolumenmontage ist die Reduzierung der Teileanzahl und der Handhabungszeit. Anstatt eine Schraube, eine Federscheibe und eine Flachscheibe separat aufzunehmen, handhabt der Bediener eine einzige Einheit – was die Montagezeit verkürzt, Fehler durch fehlende Scheiben eliminiert und eine gleichmäßige Vorspannung gewährleistet. Qualitätssicherung Alle Produkte werden unter strengen Qualitätskontrollverfahren gemäß den Normen GB/T 9074.13, ISO 898-1 und ASME B18.13.1M hergestellt. Materialprüfzeugnisse (EN 10204 3.1), Maßprüfberichte, Härteprüfberichte und Prüfberichte von Drittanbietern können auf Anfrage bereitgestellt werden. Für Kombischrauben der Klasse 8.8 werden die folgenden Qualitätskontrollschritte für jede Produktionscharge durchgeführt: Zugprüfung des Schraubenkörpers Härteprüfung der Schraube und der Federscheibe Dehydrierungsüberprüfung der Federscheibe nach dem Plattieren Scheibenhalterungstest zur Bestätigung, dass die Scheiben unverlierbar bleiben, sich aber frei drehen Verpackung & Anpassung Exportverpackung: Karton / Holzkiste / Stahlpalette Inlandsverpackung: Standard-Wellpappkarton / Beutel / Großkarton OEM/ODM: Verfügbar — kundenspezifische Größen, Kopfarten, Scheibenkonfigurationen (einzelne Federscheibe, einzelne Flachscheibe oder dreiteilig), Materialien (SS304, SS316) und Oberflächenbehandlungen können nach Zeichnungen oder Mustern hergestellt werden Mindestbestellmenge: Verhandelbar Bestellinformationen Um eine Bestellung aufzugeben oder ein Angebot anzufordern, geben Sie bitte an: Produkttyp — Dreiteilige Kombischraube (Schraube + Federscheibe + Flachscheibe) Kopfart — Außensechskant / Innensechskant / Kreuzschlitz-Linsenkopf Norm — GB/T 9074.13 / DIN 912 + Scheibenmontage / ASME B18.13.1M Material — Kohlenstoffstahl (Q235, 10B21, 45#) / Edelstahl (SS304, SS316) Festigkeitsklasse — 4.8 / 8.8 / A2-70 / A4-70 Gewindegröße und Steigung — z. B. M6 × 1,0 oder M8 × 1,25 Länge — Gesamtlänge angeben (z. B. 16 mm, 25 mm, 40 mm) Oberflächenbehandlung — Zinkverzinkt (Farbe angeben) / Feuerverzinkt / Dacromet / Blank Menge — Mit etwaiger Toleranz für Über-/Unterlieferung Zertifizierung — EN 10204 3.1 MTC / ISO 898-1 Konformität / SASO (für Saudi-Arabien) / EAC (für Kasachstan) Besondere Anforderungen — Scheibentyp (Feder + Flach, nur Feder, nur Flach), Kennzeichnung, Verpackung usw.