A2-70 Edelstahl-Sechskantschrauben werden aus austenitischem Edelstahl 304 hergestellt und sind in die Festigkeitsklasse A2-70 eingestuft, was eine Mindestzugfestigkeit von 700 MPa und eine Mindestdehngrenze von 450 MPa (0,2 %) bietet. Im Gegensatz zu Kohlenstoffstahl-Verbindungselementen erfordern A2-70-Schrauben keine Verzinkung oder Beschichtung – der inhärente passive Chromoxidschutzfilm bietet hervorragende Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, Süßwasser und eine Vielzahl chemischer Medien, was sie für den Außenbereich, feuchte und leicht korrosive Umgebungen geeignet macht. Die Schrauben sind vollständig gewindegewalzt nach DIN 933 / ISO 4017 / GB 5783 und in M8 und M16 als hervorgehobene Größen erhältlich, mit einem vollständigen Sortiment von M4 bis M36 auf Anfrage. Wichtige Spezifikationen Parameter Spezifikation Material Edelstahl 304 (A2, entspricht 1.4301) Festigkeitsklasse A2-70 Norm DIN 933 / ISO 4017 / GB 5783 Gewinde Metrisches Grobgewinde (M), Vollgewinde Oberflächenbehandlung Blank / passiviert (natürliche Edelstahloberfläche) Gewindedurchmesser M4 – M36 (M8, M16 auf Lager) Längenbereich 6 mm – 600 mm Kopfform Sechskantkopf Produktklasse A Mechanische Eigenschaften (ISO 3506-1 / EN ISO 3506) Eigenschaft Wert Mindestzugfestigkeit (Rm) 700 MPa Mindestdehngrenze 0,2 % (Rp0,2) 450 MPa Mindestbruchdehnung (A) 0,4d Werkstoffzustand Kaltgezogene Stange Die Bezeichnung „A2-70“ folgt dem Benennungssystem nach ISO 3506-1: „A“ steht für austenitischen Edelstahl, „2“ gibt die Korrosionsbeständigkeitsgruppe an (A2 entspricht Güte 304), und „70“ repräsentiert ein Zehntel der Mindestzugfestigkeit in MPa (700 MPa). Verbindungselemente der Festigkeitsklasse 70 werden typischerweise aus kaltgezogenem Stabmaterial hergestellt, das die erforderliche Festigkeit durch Kaltverfestigung verleiht, ohne dass ein Härten und Anlassen erforderlich ist. Material & Korrosionsbeständigkeit Edelstahl Typ 304 (A2) enthält etwa 18 % Chrom und 8 % Nickel und bildet eine stabile austenitische Struktur, die Oxidation und Korrosion über einen breiten Temperaturbereich widersteht. Zu den wichtigsten Eigenschaften gehören: Hervorragende Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion – geeignet für Außen-, Küsten- (nicht Spritzwasserzone) und feuchte Umgebungen Beständigkeit gegen Süßwasser und milde Chemikalien – wirksam gegen organische Säuren, Farbstoffe und viele lebensmittelechte Medien Unmagnetisch im geglühten Zustand – Kaltverformung kann leichten Magnetismus induzieren (relative Permeabilität μr ≈ 1,8) Kein Risiko der Wasserstoffversprödung – keine Galvanisierung erforderlich, wodurch der für beschichtete hochfeste Kohlenstoffstahlschrauben notwendige Entgasungsschritt entfällt Für aggressivere Umgebungen mit Chloriden, Meerwassereintauchung oder starken Säuren wird Edelstahl A4 (316) als Alternative empfohlen. Normen & Konformität Diese Schrauben entsprechen DIN 933 (deutsche Norm für vollständig gewindegewalzte Sechskantschrauben), ISO 4017 (internationale Entsprechung, Produktklassen A und B) und GB/T 5783 (chinesische nationale Norm für vollständig gewindegewalzte Sechskantschrauben). Die Maßaustauschbarkeit über diese Normen hinweg ermöglicht die Verwendung der Schrauben in internationalen Geräten und Baugruppen ohne Änderungen. Die Kennzeichnung A2-70 ist zur Identifizierung und Rückverfolgbarkeit auf dem Schraubenkopf eingeprägt. Oberflächenbehandlung Die Standardoberfläche ist blank / passiviert – das natürliche, helle Aussehen von Edelstahl nach Beiz- und Passivierungsbehandlung. Diese Oberfläche bietet die maximale Korrosionsbeständigkeit, die der Legierung 304 innewohnt, da sie die chromreiche Passivschicht auf der Oberfläche bewahrt. Es wird keine zusätzliche Beschichtung aufgebracht, was bedeutet, dass kein Risiko von Beschichtungsschäden, Abplatzen oder Wasserstoffversprödung besteht. Für Anwendungen, die eine bestimmte Ästhetik oder zusätzliche Schmierfähigkeit erfordern, können Optionen wie Kugelstrahlen oder PTFE-Beschichtung auf Anfrage verfügbar sein. Anwendungen A2-70 Edelstahl-Sechskantschrauben werden dort eingesetzt, wo Korrosionsbeständigkeit und sauberes Aussehen Priorität haben: Ausrüstung für die Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung Herstellung von Pharmazeutika und Medizinprodukten Rohrleitungen und Behälter in Chemie- und Petrochemieanlagen Wasseraufbereitungs- und Entsalzungssysteme Marine- und Offshore-Strukturen (über Deck und in der Spritzwasserzone mit A4-Upgrade) Befestigung von Architektur- und Gebäudefassaden Solar- und Photovoltaik-Montagesysteme Gehäuse für Elektro- und Telekommunikationstechnik Verfügbare Größen (ausgewählte Beispiele) Gewinde (M) Üblicher Längenbereich Steigung (mm) Schlüsselweite (s) M8 10 – 200 mm 1,25 13 mm M10 10 – 300 mm 1,5 16 mm M12 12 – 500 mm 1,75 18 mm M16 20 – 600 mm 2,0 24 mm M20 25 – 600 mm 2,5 30 mm Vollständiges Sortiment von M4 bis M36 erhältlich, mit Längen bis 600 mm. M8 und M16 sind für sofortigen Versand auf Lager.