Produktübersicht 410 / 304 Edelstahl Sechskant-Scheibenkopf-Bohrschrauben (auch bekannt als Edelstahl-Tek-Schrauben oder selbstbohrende Dachschrauben) sind korrosionsbeständige Befestigungselemente, die zum Befestigen von Metalldachplatten, Stahlverkleidungen und Leichtbaustahlkonstruktionen an Stahl- oder Holzuntergründen entwickelt wurden. Der Sechskant-Scheibenkopf bietet eine große Auflagefläche und wird mit einem Standard-Sechskantschlüssel angetrieben, während die integrierte EPDM-gebundene Dichtungsscheibe eine wasserdichte Abdichtung um das gebohrte Loch schafft. Diese Schrauben sind in zwei Edelstahlsorten erhältlich, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen: 410 Edelstahl (martensitisch) — Wärmebehandelbar, erreicht eine hohe Oberflächenhärte (HRC 53–58 an der Bohrspitze) für hervorragende Bohreigenschaften durch Stahlplatten. Bietet mäßige Korrosionsbeständigkeit, besser als Kohlenstoffstahl, aber geringer als 304. Ideal für allgemeine Stahl-auf-Stahl-Befestigungen in Binnenlandumgebungen mit niedriger Luftfeuchtigkeit. 304 Edelstahl (austenitisch) — Nicht wärmebehandelbar, aber mit überlegener Korrosionsbeständigkeit (≥720 Stunden Salzsprühnebel), was es ideal für Küsten-, Feucht- und chemisch exponierte Umgebungen macht. Geringere Härte bedeutet, dass es am besten für die Befestigung an Aluminium-, Kunststoff- oder Holzuntergründen geeignet ist, nicht an dicken Stahlplatten. Diese Schrauben werden nach DIN 7504 K (Sechskant-Scheibenkopf-Bohrschraube) und ISO 15480 gefertigt. DIN 7504 K legt die Abmessungen, das Material, die mechanischen Eigenschaften und die Leistungsanforderungen für Sechskant-Scheibenkopf-Bohrschrauben mit Bohrkapazität für Stahlbleche fest; sie wurde durch ISO 15480 ersetzt, und die beiden Normen sind austauschbar. Erhältlich in den Durchmessern ST4,2, ST4,8, ST5,5 und ST6,3 mm, mit Längen von 13 mm bis 150 mm. Materialvergleich: 410 vs. 304 Edelstahl Eigenschaft 410 Edelstahl 304 Edelstahl Kristallstruktur Martensitisch Austenitisch Magnetisch Ja Nein (leicht magnetisch nach Kaltverformung) Wärmebehandelbar Ja (kann gehärtet werden) Nein Oberflächenhärte HRC 53–58 (Bohrspitze) HRC ≤ 20 Kernhärte HRC 35–45 HRC ≤ 20 Zugfestigkeit 600–800 MPa 500–600 MPa Korrosionsbeständigkeit Mäßig (besser als Kohlenstoffstahl) Ausgezeichnet Salzsprühnebel (ASTM B117) ~500 Stunden ≥720 Stunden Bohrkapazität Stahlplatten bis 12,5 mm Nur Aluminium, Kunststoff, Holz Beste Anwendung Stahl-auf-Stahl-Befestigung, allgemeiner Bau Küsten-, Feucht-, chemische Umgebungen Wichtige Auswahlhilfe: 410 Edelstahl balanciert Bohreigenschaften und Rostschutz — er bietet hohe Härte mit hervorragenden Bohreigenschaften, nahe an Kohlenstoffstahl, hat aber eine geringere Korrosionsbeständigkeit als 304. 304 Edelstahl zeichnet sich durch überlegene Korrosionsbeständigkeit aus und ist ideal für Umgebungen, die Feuchtigkeit oder Chemikalien ausgesetzt sind. Das Material 410 ist die Mainstream-Wahl für Bohrschrauben, die ein Durchdringen von Stahlplatten erfordern; 304 wird bevorzugt für Metalldächer im Freien, Gerätegehäuse und langfristigen Einsatz in korrosiven Umgebungen. Norm & Konformität Parameter Spezifikation Norm DIN 7504 K (Sechskant-Scheibenkopf-Bohrschraube); ISO 15480 Material 410 (1Cr13) martensitischer Edelstahl / 304 (0Cr18Ni9) austenitischer Edelstahl Gewindeart Selbstbohrgewinde (ST), Typ 17 Spitze Kopfform Sechskant-Scheibenkopf mit integrierter EPDM-Dichtungsscheibe Oberfläche Passiviert (natur Edelstahl) Korrosionsbeständigkeit 410: ~500 Std. Salzsprühnebel; 304: ≥720 Std. Salzsprühnebel (ASTM B117) Dichtungsscheibe EPDM-gebundene Scheibe (UV-beständig, −40 °C bis +120 °C) Bohrkapazität Bis zu 12,5 mm Stahlplatte (abhängig von Schraubendurchmesser und Material) Durchmesserbereich ST3,5 / ST3,9 / ST4,2 / ST4,8 / ST5,5 / ST6,3 mm Längenbereich 9,5 mm – 160 mm Größenbereich & Spezifikationen Schraubengröße Durchmesser (mm) Standardlängen (mm) Sechskantantrieb Typische Anwendung ST3,5 3,5 9,5 / 13 / 16 / 19 / 22 / 25 6 mm Leichtes Blech, dünne Paneele ST3,9 3,9 13 / 16 / 19 / 22 / 25 7 mm Leichtes Dach, Kanäle ST4,2 4,2 13 / 16 / 19 / 22 / 25 / 32 7 mm Leichtes Dach, Verkleidung ST4,8 4,8 13 / 16 / 19 / 22 / 25 / 32 / 38 / 45 / 50 8 mm Standarddach, HLK ST5,5 5,5 19 / 25 / 32 / 38 / 45 / 50 / 60 / 70 / 75 8 mm Schweres Dach, Stahlverkleidung ST6,3 6,3 19 / 25 / 32 / 38 / 45 / 50 / 60 / 70 / 75 / 80 / 90 / 100 / 110 / 120 / 125 / 130 / 140 / 150 / 160 8 mm / 10 mm Schwerlastdach, strukturelle Verbindungen Sonderlängen und -durchmesser auf Anfrage erhältlich. Produktmerkmale Zwei Edelstahlsorten erhältlich — Wählen Sie 410 für hochhartes Bohren durch Stahlplatten oder 304 für überlegene Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen. Beide Sorten sind im gleichen Größenbereich und mit gleicher Kopfkonfiguration erhältlich. Selbstbohrspitze (Tek-Spitze) — Die gehärtete Bohrspitze dringt ohne Vorbohren in Stahlbleche ein und reduziert Installationszeit und Arbeitskosten. 410 Edelstahl erreicht die erforderliche Härte durch Wärmebehandlung; 304 Edelstahl bietet Bohrfähigkeit für weichere Untergründe. Sechskant-Scheibenkopf — Große Auflagefläche verteilt die Klemmkraft gleichmäßig und verhindert Beschädigungen der Dachplatten. Kompatibel mit Standard-Sechskant-Steckschlüsseln. EPDM-gebundene Dichtungsscheibe — Die UV-beständige EPDM-Scheibe wird gegen die Dachplatte gepresst, um eine wasserdichte Abdichtung zu schaffen und das Eindringen von Wasser an der Befestigungsstelle zu verhindern. Überlegene Haltekraft — Hohe Zähigkeit und Haltekraft verhindern ein Lockern im Laufe der Zeit, auch unter Vibration und thermischer Wechselbelastung. Breites Größenangebot — Durchmesser von ST3,5 bis ST6,3 mm, Längen von 9,5 mm bis 160 mm, deckt praktisch alle Dach-, Verkleidungs- und allgemeinen Befestigungsanforderungen ab. Umweltfreundliche Oberfläche — Natur-Edelstahl-Oberfläche macht Verzinkung oder Beschichtungen überflüssig, vermeidet Bedenken wegen sechswertigem Chrom und unterstützt Nachhaltigkeitsziele in Bauprojekten im Nahen Osten. Anwendungen 410 / 304 Edelstahl Sechskant-Scheibenkopf-Bohrschrauben werden häufig verwendet in: Metalldachmontage — Befestigung von Well- und Trapezstahldachplatten an Pfetten, Sparren und Stahlrahmen. 410 ist für allgemeinen Bau geeignet; 304 wird für Küsten- und Hochfeuchtigkeitsbereiche empfohlen. Wandverkleidung — Anbringen von Metallwandpaneelen, Sandwichpaneelen und Verbundverkleidungen an Stahl- oder Holzkonstruktionen. Marine & Offshore — Deckbefestigung, Dockkonstruktionen und Offshore-Plattformanwendungen, bei denen Salzwasserkorrosion ein Problem darstellt (304 empfohlen). Solarpanel-Montage — Befestigung von Montageschienen und Halterungen an Dachkonstruktionen in Solarenergieanlagen. HLK-Kanäle — Sicherung von Kanalisolierung, Aufhängungen und Abdeckblechen in Gewerbe- und Industriegebäuden. Stahlrahmenbau — Leichtbaustahlrahmenverbindungen für Trennwände und Decken. Landwirtschaftliche Gebäude — Geflügelställe, Scheunen und Lagereinrichtungen (304 empfohlen bei Ammoniakbelastung). Installationsrichtlinien Wählen Sie das richtige Schraubenmaterial — Verwenden Sie 410 Edelstahl für die Befestigung an Stahlplatten; verwenden Sie 304 Edelstahl für die Befestigung an Aluminium-, Kunststoff- oder Holzuntergründen oder für stark korrosive Umgebungen. Wählen Sie die richtige Schraubenlänge — Die Schraube sollte mindestens 25 mm über die Gesamtdicke des zu befestigenden Materials hinaus in den Untergrund eindringen. Verwenden Sie einen Drehzahlregler-Schraubendreher — Antreiben bei niedriger Drehzahl (1.500–2.500 U/min) mit gleichmäßigem Druck, bis die EPDM-Scheibe leicht gegen die Dachplatte gepresst wird. Nicht übermäßig festziehen — Übermäßiges Drehmoment drückt die EPDM-Scheibe über ihre Elastizitätsgrenze hinaus zusammen und verursacht Wasserlecks oder Schäden an der Dachplatte. Senkrecht zur Oberfläche antreiben — Schräge Installation verhindert, dass die Scheibe richtig sitzt, und erzeugt eine unvollständige Abdichtung. Nach der Installation prüfen — Überprüfen Sie, dass alle Scheiben ordnungsgemäß zusammengedrückt sind und keine Schrauben überdreht oder hervorstehend sind. Qualitätssicherung Alle Schrauben werden unter strenger Qualitätskontrolle gefertigt und können geliefert werden mit: Werkszeugnisse — Materialprüfberichte mit chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften (410 / 304 Verifizierung) Härteprüfberichte — Oberflächen- und Kernhärteverifizierung (für 410) Salzsprühnebel-Prüfberichte — Korrosionsbeständigkeitsverifizierung (ASTM B117) Bohrkapazitäts-Prüfberichte — Verifizierung der Bohreigenschaften Drehmoment-Prüfberichte — Verifizierung der Torsionsfestigkeit Prüfberichte Dritter (SGS, BV, TÜV) — auf Anfrage erhältlich EN 10204 3.1 Abnahmeprüfzeugnisse — auf Anfrage erhältlich Bestellinformationen Um eine Bestellung aufzugeben oder ein Angebot anzufordern, geben Sie bitte an: Materialgüte (410 / 304) Schraubengröße (ST3,5, ST3,9, ST4,2, ST4,8, ST5,5, ST6,3 mm) Erforderliche Länge(n) Menge pro Größe Zertifizierungsanforderungen Verpackungswünsche