پیچ‌های حلقه‌ای بالابر سنگین‌دuty GB825 / DIN580 بست‌های فورج‌شده‌ای هستند که برای بلند کردن، بالابری و لنگر انداختن بارها در محیط‌های صنعتی، ساختمانی و دریایی طراحی شده‌اند. این پیچ‌های حلقه‌ای با داشتن یک سر حلقه‌ای دایره‌ای مستحکم با شانه تقویت‌شده در ریشه ساقه، در برابر بارهای کششی محوری مقاومت می‌کنند و یک نقطه بالابری تأییدشده برای ماشین‌آلات، قالب‌ها و اجزای سازه‌ای فراهم می‌کنند. در پیکربندی‌های با طول افزایش‌یافته و پرداخت‌های آبکاری روی برای مقاومت بیشتر در برابر خوردگی موجود است. مشخصات کلیدی پارامتر مشخصات استاندارد GB/T 825 / DIN 580 (معادل ISO 3266) مواد فولاد کربنی (C15، C20)، فولاد آلیاژی (35CrMo، 42CrMo)، فولاد ضدزنگ (304/316) پرداخت سطح آبکاری روی (استاندارد)؛ گالوانیزه گرم، اکسید سیاه، داکرومت موجود است رزوه متریک دانه‌درشت (M)، رزوه کامل محدوده اندازه M6 – M100 (DIN580)؛ M8 – M100 (GB/T 825) گزینه‌های گرید 4.8 (استاندارد)، 8.8، 10.9، 12.9 برای کاربردهای بار سنگین طول افزایش‌یافته موجود تا 300 میلی‌متر یا سفارشی استانداردها و انطباق GB/T 825-1988 استاندارد ملی چین برای پیچ‌های حلقه‌ای بالابر است که اندازه‌های M8 تا M100 را پوشش می‌دهد. این استاندارد ابعاد، تلورانس‌ها، مواد، الزامات فنی و روش‌های آزمون را مشخص می‌کند. پیچ‌های حلقه‌ای باید به‌صورت یکپارچه فورج شده و نرمال‌سازی شوند، با اندازه دانه نه کمتر از درجه 5 و سختی HRB 67–95. DIN 580 استاندارد آلمانی برای پیچ‌های حلقه‌ای بالابر است که از نظر فنی معادل ISO 3266 می‌باشد. این دو استاندارد ظرفیت بار و ابعاد سازه‌ای سازگار دارند و امکان تعویض‌پذیری در بیشتر کاربردهای صنعتی را فراهم می‌کنند. مواد و تولید تولید استاندارد از فولاد کربنی C15 یا C20 برای کاربردهای بالابری عمومی استفاده می‌کند. برای الزامات بار بالاتر، فولاد آلیاژی 35CrMo یا 42CrMo موجود است که به گریدهای استحکام 8.8، 10.9 یا 12.9 می‌رسد. گزینه‌های فولاد ضدزنگ 304 (A2) و 316 (A4) مقاومت عالی در برابر خوردگی برای محیط‌های دریایی و شیمیایی فراهم می‌کنند. پیچ‌های حلقه‌ای با استفاده از فورجینگ یکپارچه تولید می‌شوند — یک الزام ایمنی حیاتی برای اجزای بالابر. اندازه‌های کوچک معمولاً در قالب‌های چندحفره‌ای فورج می‌شوند و سپس برای تشکیل رزوه ماشین‌کاری می‌شوند. قطعات فورج‌شده تحت نرمال‌سازی قرار می‌گیرند تا ساختار دانه را اصلاح کرده و تنش‌های داخلی را حذف کنند. ظرفیت بار (WLL — حد بار کاری) رتبه‌بندی بار زیر برای پیچ‌های حلقه‌ای DIN 580 / GB825 تحت بار محوری (0°) با ضریب ایمنی 4:1 است. بارها در زوایا به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابند — همیشه قبل از استفاده جدول جهت بار را بررسی کنید. اندازه رزوه WLL محوری (کیلوگرم) WLL ≤45° (کیلوگرم) M6 75 55 M8 140 100 M10 230 170 M12 340 240 M14 450 350 M16 700 500 M20 1,200 860 M24 1,600 1,200 M30 3,200 — M36 4,600 — M42 6,300 — M48 8,600 — منبع: جدول ظرفیت بار DIN 580، ضریب ایمنی 4:1 عملیات سطحی و محافظت در برابر خوردگی آبکاری روی استاندارد مقاومت اقتصادی در برابر خوردگی برای استفاده داخلی و خارجی عمومی فراهم می‌کند. گالوانیزه گرم برای قرارگیری طولانی‌مدت در فضای باز یا محیط‌های مرطوب توصیه می‌شود. پوشش داکرومت محافظت برتر در برابر خوردگی بدون خطر تردی هیدروژنی ارائه می‌دهد و آن را برای گریدهای استحکام بالا (10.9/12.9) مناسب می‌سازد. توجه: برای پیچ‌های حلقه‌ای استحکام بالا آبکاری‌شده الکتریکی، پخت هیدروژن‌زدایی ظرف 24 ساعت پس از آبکاری الزامی است تا از تردی هیدروژنی جلوگیری شود. کاربردها نقاط بالابری روی موتورها، گیربکس‌ها، ژنراتورها و کمپرسورها جابجایی قالب و قالب‌سازی در عملیات قالب‌گیری تزریقی و پرس تجهیزات دریایی و نقاط بالابری سازه‌های فراساحلی رابط‌های جابجایی مخازن و ظروف تحت فشار ساختمان — بالابری پانل بتنی پیش‌ساخته، نصب سازه فولادی انرژی بادی — بالابری بخش برج و ناسل نکات ایمنی فقط بار محوری — پیچ‌های حلقه‌ای باید به‌صورت عمودی پیچ شوند. کشش مایل تا 45° مجاز است، اما بارهای عرضی (جانبی) هرگز نباید اعمال شوند. کاملاً محکم کنید — پیچ حلقه‌ای باید تا زمانی که شانه با سطح تکیه‌گاه تماس پیدا کند، پیچ شود. درگیری ناکافی رزوه ظرفیت بار را به‌شدت کاهش می‌دهد. از ابزار برای سفت‌کردن بیش از حد استفاده نکنید؛ سفت‌کردن با دست به‌همراه کمی فشار برای نشستن صحیح کافی است. بازرسی منظم — قبل از هر استفاده، از نظر تغییر شکل، ترک، خوردگی یا آسیب رزوه بازرسی کنید. پیچ‌های حلقه‌ای با آسیب قابل مشاهده باید فوراً اسقاط شوند. جایگزین نکنید — هرگز از پیچ‌های چرخشی (DIN 444) به‌عنوان جایگزین پیچ‌های حلقه‌ای بالابر در عملیات بالابری استفاده نکنید. محدوده دما — پیچ‌های حلقه‌ای استاندارد برای کارکرد بین −20 °C و +200 °C رتبه‌بندی شده‌اند. اطلاعات سفارش اندازه‌های رزوه: M6–M100 (GB825 / DIN580) طول‌های افزایش‌یافته: بنا به درخواست برای کاربردهای سوراخ عمیق یا فرورفته موجود است مواد: فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضدزنگ (304/316) پرداخت‌ها: آبکاری روی، گالوانیزه گرم، اکسید سیاه، داکرومت مستندات: گواهی‌های آزمون کارخانه، گزارش‌های آزمون بار و قابلیت ردیابی مواد موجود است بسته‌بندی: جعبه‌های مقوایی، پالت یا بسته‌بندی صادراتی سفارشی