Panoramica del prodotto Questo prodotto è un bullone ad alta resistenza con rivestimento Dacromet, prodotto in acciaio al carbonio ad alta resistenza o acciaio legato, disponibile nelle classi di resistenza 8.8, 10.9 e 12.9. I bulloni presentano un rivestimento Dacromet (a scaglie di zinco-alluminio) — un rivestimento inorganico a base acquosa non elettrolitico che fornisce una resistenza eccezionale alla corrosione senza alcun rischio di infragilimento da idrogeno. Questo rende il Dacromet il trattamento superficiale preferito per elementi di fissaggio ad alta resistenza, dove la zincatura elettrolitica convenzionale comprometterebbe l'integrità strutturale. La linea di prodotti comprende bulloni a testa esagonale (DIN 931 / DIN 933), bulloni con flangia (DIN 6921), viti a testa cilindrica con esagono incassato (DIN 912) e barre filettate / prigionieri, con dimensioni delle filettature da M6 a M36 (M42–M64 disponibili su richiesta) e lunghezze da 10 mm a 500 mm. I bulloni con rivestimento Dacromet sono ampiamente specificati nelle applicazioni edili, ferroviarie, automobilistiche, solari, eoliche, marine e petrolchimiche in tutto il Medio Oriente e l'Asia Centrale. Materiale e classi di resistenza Classe Materiale Resistenza alla trazione (min.) Resistenza allo snervamento (min.) Durezza Applicazioni tipiche 8.8 Acciaio al carbonio medio (45#, 10B21) ≥800 MPa ≥640 MPa 250–320 HB Strutture generali, macchinari, montaggio solare 10.9 Acciaio legato (35CrMo, 40Cr, SCM435) ≥1.040 MPa ≥940 MPa 320–380 HV Macchinari pesanti, automotive, turbine eoliche 12.9 Acciaio legato (42CrMo, SCM435) ≥1.220 MPa ≥1.100 MPa 385–435 HV Applicazioni critiche ad alta resistenza, elementi di fissaggio per motori I bulloni di classe 8.8 raggiungono una resistenza minima alla trazione di 800 MPa e una resistenza allo snervamento di 640 MPa, dove l'"8" rappresenta circa 1/100 della resistenza minima alla trazione in MPa e il ".8" indica un rapporto snervamento/trazione di 0,8. I bulloni di classe 10.9 forniscono una resistenza minima alla trazione di 1.040 MPa e una resistenza minima allo snervamento di 940 MPa, con durezza superficiale tipicamente compresa tra 320 e 380 HV. I bulloni di classe 12.9 raggiungono una resistenza minima alla trazione di 1.220 MPa e una resistenza minima allo snervamento di 1.100 MPa, con durezza di 385–435 HV. Composizione del materiale: i bulloni di classe 8.8 sono tipicamente prodotti in acciaio al carbonio medio (45#, 10B21) con tempra e rinvenimento. I bulloni di classe 10.9 e 12.9 richiedono acciaio legato (35CrMo, 40Cr, 42CrMo, SCM435) con trattamento termico controllato per ottenere le proprietà meccaniche specificate mantenendo una tenacità adeguata. Tecnologia del rivestimento Dacromet Il Dacromet (noto anche come rivestimento zinco-cromo o rivestimento a scaglie di zinco-alluminio) è un rivestimento inorganico a base acquosa non elettrolitico costituito da scaglie sovrapposte di zinco e alluminio in una matrice legante inorganica. Il rivestimento viene applicato mediante metodi a immersione-centrifugazione, spruzzatura o immersione-sgocciolamento e polimerizzato termicamente a circa 300–320°C, formando una struttura lamellare densa e multistrato che fornisce sia protezione barriera che protezione sacrificale (catodica) del substrato in acciaio. Specifiche tecniche principali: Parametro Specifica Spessore del rivestimento 5–12 μm (Grado A: 5–8 μm; Grado B: 8–12 μm) Peso del rivestimento Grado A: ≥24 g/m²; Grado B: ≥36 g/m² Resistenza alla nebbia salina Grado A: ≥600 h senza ruggine rossa; Grado B: ≥1.000 h senza ruggine rossa Temperatura massima di esercizio 250–300°C (continua) Coefficiente di attrito 0,10–0,15 (con strato superiore lubrificato: 0,06–0,19) Aspetto Grigio-argento metallico, finitura opaca uniforme Rischio di infragilimento da idrogeno Nessuno — processo non elettrolitico, nessuna decapaggio acido Il Dacromet raggiunge ≥1.000–1.500 ore di resistenza alla nebbia salina (ASTM B117 / ISO 9227) prima della comparsa di ruggine rossa — circa 7-10 volte le prestazioni della zincatura elettrolitica standard di spessore comparabile. Anche la specifica di Grado A fornisce ≥600 ore senza ruggine rossa, superando significativamente la zincatura convenzionale (tipicamente 72–144 ore). Nessun infragilimento da idrogeno: il processo Dacromet utilizza solo pallinatura per la preparazione della superficie — il decapaggio acido è deliberatamente evitato — e nessuna corrente elettrica viene fatta passare attraverso il componente durante l'applicazione del rivestimento. Questo elimina l'assorbimento di idrogeno che causa frattura fragile ritardata negli elementi di fissaggio ad alta resistenza (classe 10.9 e superiore). Questo è il vantaggio di sicurezza critico del Dacromet rispetto alla zincatura elettrolitica per bulloni ad alta resistenza. Conservazione dell'accoppiamento filettato: il rivestimento ultra-sottile (5–12 μm) preserva la geometria della filettatura e garantisce un corretto accoppiamento con dadi standard. A differenza della zincatura a caldo (45–85 μm), non è necessaria alcuna ripassatura della filettatura dopo il rivestimento, e i rapporti coppia-tensione rimangono coerenti e prevedibili. Dacromet vs. altri rivestimenti — Confronto delle prestazioni Proprietà Dacromet Zincatura elettrolitica Zincatura a caldo Spessore del rivestimento 5–12 μm 5–15 μm 45–85 μm Nebbia salina (fino a ruggine rossa) ≥1.000–1.500 h 100–300 h 500–800 h Infragilimento da idrogeno Nessuno Rischio elevato Rischio moderato Temperatura max. di servizio ~300°C ~100–150°C ~200–250°C Impatto sull'accoppiamento filettato Minimo Basso Significativo (necessaria ripassatura) Protezione dalla corrosione 7–10× migliore della zincatura elettrolitica Baseline 3–5× migliore della zincatura elettrolitica Il Dacromet supera la zincatura a caldo di 2–3× nei test di nebbia salina neutra, rendendolo ideale per ambienti marini e ad alta umidità. Mentre la zincatura a caldo fornisce uno strato di zinco più spesso per la protezione meccanica nelle applicazioni strutturali, il Dacromet è superiore per elementi di fissaggio di precisione e bulloni ad alta resistenza critici per la sicurezza, dove la tolleranza della filettatura e la resistenza all'infragilimento da idrogeno sono fondamentali. Norme e specifiche Parametro Dettagli Tipo di prodotto Bullone a testa esagonale / Bullone con flangia / Vite a testa cilindrica con esagono incassato / Barra filettata Norma DIN 931 (filettatura parziale) / DIN 933 (filettatura completa) / DIN 6921 (flangia) / DIN 912 (esagono incassato) / ISO 4014 / ISO 4017 / ASME B18.2.1 Dimensione filettatura M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24, M30, M36 (M42–M64 su richiesta) Passo filettatura M6×1,0, M8×1,25, M10×1,5, M12×1,75, M16×2,0, M20×2,5, M24×3,0, M30×3,5 Intervallo di lunghezza 10 mm – 500 mm (personalizzabile) Tolleranza filettatura 6g (metrico) / Classe 2A (imperiale) Materiale Acciaio al carbonio: Q235, 45#, 10B21; Acciaio legato: 35CrMo, 40Cr, 42CrMo, SCM435 Finitura superficiale Dacromet (standard); HDG, zincato, ossido nero, Geomet disponibili La DIN 931 specifica bulloni a testa esagonale parzialmente filettati con gambo liscio, mentre la DIN 933 specifica bulloni a testa esagonale completamente filettati. Entrambe le norme coprono filettature metriche a passo grosso da M6 a M36 nei gradi di prodotto A e B. La DIN 6921 copre bulloni esagonali con flangia con una flangia integrata sotto la testa che distribuisce il carico di serraggio in modo più uniforme ed elimina la necessità di una rondella separata. Proprietà meccaniche (riferimento) Dimensione Classe Resistenza alla trazione (MPa) Resistenza allo snervamento (MPa) Durezza M10 8.8 800 640 250–320 HB M12 8.8 800 640 250–320 HB M16 8.8 800 640 250–320 HB M16 10.9 1.040 940 320–380 HV M20 10.9 1.040 940 320–380 HV M24 10.9 1.040 940 320–380 HV M24 12.9 1.220 1.100 385–435 HV M30 12.9 1.220 1.100 385–435 HV I bulloni di classe 10.9 presentano un rapporto snervamento/trazione di circa 0,90, mentre i bulloni di classe 12.9 raggiungono circa 0,90 con valori di resistenza assoluta significativamente più elevati. La resistenza media allo snervamento dell'acciaio 12.9 è circa il 17% superiore all'acciaio 10.9, con la resistenza ultima che aumenta di circa il 16%. Applicazioni I bulloni ad alta resistenza con rivestimento Dacromet sono ampiamente utilizzati in diversi settori: Edilizia e infrastrutture — Connessioni in acciaio strutturale, ancoraggio delle basi delle colonne, elementi di fissaggio per ponti, calcestruzzo prefabbricato Trasporto ferroviario — Sistemi di fissaggio dei binari, assemblaggio di materiale rotabile, apparecchiature di segnalamento Automotive e trasporti — Assemblaggi di telaio e trasmissione, elementi di fissaggio per motori, sistemi di scarico Energia eolica e solare — Bulloni per torri di turbine, connessioni delle pale, sistemi di montaggio solare Petrolchimico e marino — Elementi di fissaggio per piattaforme offshore, flange per tubazioni, apparecchiature per la lavorazione chimica Macchinari pesanti — Attrezzature per costruzioni, macchinari agricoli, attrezzature minerarie Telecomunicazioni — Fissaggio di torri e antenne, connessioni di messa a terra Dispositivi medici — Assemblaggio di apparecchiature di precisione dove sono richieste resistenza alla corrosione e proprietà non magnetiche Il prodotto è particolarmente adatto per ambienti esterni e ad alta umidità dove la resistenza alla corrosione a lungo termine è critica, incluse installazioni costiere, marine e industriali. Opzioni di finitura superficiale Finitura Spessore del rivestimento Resistenza alla nebbia salina Ambiente raccomandato Dacromet (standard) 5–12 μm 600–1.500+ ore Costiero, marino, industriale, esterno Geomet (senza cromo) 5–10 μm 500–1.200+ ore Progetti ecologicamente sensibili Zincatura a caldo 45–85 μm 500–800 ore Strutture pesanti, infrastrutture esterne Zincatura elettrolitica 8–12 μm 72–144 ore Interno, industriale generale Ossido nero 1–2 μm 24–48 ore Interno, utensili, macchinari Sono disponibili moderne alternative Dacromet senza cromo per progetti che richiedono conformità RoHS, REACH ed ELV. Queste formulazioni senza cromo eliminano il cromo esavalente (Cr⁶⁺) mantenendo prestazioni di corrosione comparabili. Imballaggio e personalizzazione Imballaggio per l'esportazione: Cassa di legno / cassa / pallet in acciaio Imballaggio nazionale: Cartone ondulato / fascio con reggia OEM/ODM: Disponibile — dimensioni personalizzate, tipi di filettatura, materiali, classi di resistenza e finiture superficiali possono essere prodotti secondo disegni o campioni MOQ: Negoziabile Garanzia di qualità Tutti i prodotti sono fabbricati secondo rigorose procedure di controllo qualità in conformità con ISO 898-1 (proprietà meccaniche degli elementi di fissaggio), DIN, ISO, GB e norme ANSI/ASTM. Il prodotto ha raggiunto un tasso di recensioni positive del 100% con un tasso di riacquisto del 50% sulla piattaforma, riflettendo qualità costante e soddisfazione del cliente. Certificati di collaudo dei materiali (EN 10204 3.1), rapporti di ispezione dimensionale, rapporti di prova di durezza e rapporti di ispezione di terze parti (SGS, BV, CTI) possono essere forniti su richiesta. Per le classi ad alta resistenza (10.9 e 12.9), prove di trazione, prove di durezza e prove di impatto vengono eseguite su ogni lotto di produzione. Informazioni per l'ordine Per effettuare un ordine o richiedere un preventivo, si prega di specificare: Tipo di prodotto — Bullone a testa esagonale / Bullone con flangia / Vite a testa cilindrica con esagono incassato / Barra filettata Norma — DIN 931 / DIN 933 / DIN 6921 / DIN 912 / ISO 4014 / ISO 4017 / ASME B18.2.1 Materiale — Acciaio al carbonio (Q235/45#/10B21) / Acciaio legato (35CrMo/40Cr/42CrMo/SCM435) Classe di resistenza — 8.8 / 10.9 / 12.9 Dimensione e passo della filettatura — es. M16 × 2,0 o M20 × 2,5 Lunghezza — Specificare la lunghezza totale e la lunghezza della filettatura se applicabile Finitura superficiale — Dacromet (standard) / Geomet / HDG / Zincato / Ossido nero Quantità — Con qualsiasi tolleranza per spedizione in eccesso/difetto Certificazione — EN 10204 3.1 MTC / Conformità SASO (per l'Arabia Saudita) / GOST-K (per il Kazakistan) Requisiti speciali — Tolleranza della filettatura, marcatura, imballaggio, strato superiore (lubrificato/non lubrificato), ecc.