製品概要 本製品は高強度六角穴付きボルト（キャップスクリュー、アレンボルト、またはソケットヘッドキャップスクリューとも呼ばれる）であり、ISO 898-1に準拠したプロパティクラス12.9の高級合金鋼から製造されています。これはメートルねじファスナーの最高標準強度グレードです。円筒形の頭部に六角穴駆動部を備え、腐食防止のための亜鉛めっき（青白）仕上げが施されています。本ボルトはDIN 912 / ISO 4762の寸法規格に準拠し、M3からM36までのねじサイズを用意しています（M42～M64は受注生産）。 12.9グレードの呼称は、最小引張強さ1,220 MPa（177,000 psi）および降伏強さ1,100 MPa（160,000 psi）を示しており、機械、自動車、航空宇宙、構造工学における最も要求の厳しい高張力用途に適しています。六角穴駆動部は、外六角やフィリップス駆動部よりも高いトルク伝達を可能にし、座ぐり用途向けのコンパクトな頭部形状を実現し、取り付け時の精密な位置合わせを提供します。 材料と強度グレード グレード 材料 引張強さ（最小） 降伏強さ（最小） 硬さ 一般的な用途 8.8 中炭素鋼（45#、10B21） ≥800 MPa ≥640 MPa 250～320 HB 一般機械、構造用 10.9 合金鋼（35CrMo、40Cr、SCM435） ≥1,040 MPa ≥940 MPa 320～380 HV 重機械、自動車 12.9 合金鋼（42CrMo、SCM435） ≥1,220 MPa ≥1,100 MPa 385～435 HV 重要な高強度用途 グレード12.9ボルトは、焼入れ焼戻し合金鋼（通常42CrMoまたはSCM435）から製造され、最小引張強さ1,220 MPa、硬さ38～44 HRC（約385～435 HV）を達成します。「12.9」の呼称は、最小引張強さが約1,220 MPa（12 × 100 = 1,200 MPa公称）であり、降伏比が0.9（1,220 × 0.9 ≈ 1,100 MPa）であることを示しています。 グレード12.9は、グレード8.8よりも約50%高い引張強さ、グレード10.9よりも17%高い引張強さを提供し、最大荷重容量が要求される重要な高応力用途に最適な選択肢です。材料組成は通常、完全焼入れ性のために0.37～0.41%の炭素、0.90～1.20%のクロム、0.15～0.30%のモリブデンを含みます。 規格と仕様 パラメータ 詳細 製品タイプ 六角穴付きボルト（円筒頭） 規格 DIN 912 / ISO 4762 / BS 4168 / UNI 5931 / JIS B 1176 ねじサイズ M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M16、M20、M24、M30、M36（M42～M64は受注生産） ねじピッチ M3×0.5、M4×0.7、M5×0.8、M6×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75、M16×2.0、M20×2.5、M24×3.0 長さ範囲 6 mm～300 mm（カスタマイズ可能） ねじ公差 6g（メートルねじ） 材料 合金鋼：42CrMo / SCM435 / 35CrMo 表面仕上げ 亜鉛めっき（青白 / クリア / 黄） 駆動タイプ 六角穴（アレンキー） 製品等級 A（ISO 4762準拠） DIN 912は六角穴付きボルトの古典的なドイツ規格であり、製品等級AのM1.6からM64までのメートル並目ねじを対象としています。ISO 4762は国際的な同等規格であり、主要規格としてDIN 912に取って代わりました。DIN 912とISO 4762のボルトは互換性があります — 同じ寸法と特性を共有しており、ISO 4762ではレンチサイズの公差が更新され、ステンレス鋼グレードA3～A5が追加されています。 BS 4168（英国規格）およびUNI 5931（イタリア規格）は、DIN 912 / ISO 4762と寸法的に互換性のある各国の同等規格です。JIS B 1176は日本の同等規格です。 主要寸法（参考） ねじサイズ (d) ピッチ (P) mm 頭部直径 (dk) mm 頭部高さ (k) mm 六角穴 (s) mm キー係合 (t) mm M3 0.5 5.5 3.0 2.5 1.3 M4 0.7 7.0 4.0 3.0 2.0 M5 0.8 8.5 5.0 4.0 2.5 M6 1.0 10.0 6.0 5.0 3.0 M8 1.25 13.0 8.0 6.0 4.0 M10 1.5 16.0 10.0 8.0 5.0 M12 1.75 18.0 12.0 10.0 6.0 M16 2.0 24.0 16.0 14.0 8.0 M20 2.5 30.0 20.0 17.0 10.0 M24 3.0 36.0 24.0 19.0 12.0 M30 3.5 45.0 30.0 22.0 15.0 M36 4.0 54.0 36.0 27.0 18.0 すべての寸法はDIN 912 / ISO 4762規格に準拠しています。 機械的性質（参考） サイズ グレード 引張強さ (MPa) 降伏強さ (MPa) 硬さ 保証荷重 (MPa) M6 12.9 1,220 1,100 385～435 HV 970 M8 12.9 1,220 1,100 385～435 HV 970 M10 12.9 1,220 1,100 385～435 HV 970 M12 12.9 1,220 1,100 385～435 HV 970 M16 12.9 1,220 1,100 385～435 HV 970 M20 12.9 1,220 1,100 385～435 HV 970 M24 12.9 1,220 1,100 385～435 HV 970 グレード12.9六角穴付きボルトは、最小引張強さ1,220 MPa、最小保証荷重970 MPaを達成します。ロックウェルC硬さは通常39～44 HRCの範囲です。めっきなしグレード12.9ボルトの最高使用温度は300°Cです。亜鉛めっき版の最高使用温度は、コーティングシステムに応じて約150～200°Cです。 亜鉛めっきと腐食防止 仕上げ コーティング厚さ 塩水噴霧耐性 推奨環境 亜鉛めっき（青白） 8～12 μm 72～144時間 屋内、一般産業 亜鉛めっき（黄） 8～12 μm 96～168時間 屋外、中程度の腐食 亜鉛めっき（クリア） 5～8 μm 48～96時間 屋内、一時的保護 亜鉛-ニッケルめっき 8～12 μm 500～1,000+時間 沿岸、自動車、高腐食 ダクロメット（参考） 5～12 μm 600～1,500+時間 沿岸、海洋、高腐食 亜鉛めっきは、下地の合金鋼に犠牲（陰極）保護を提供します。亜鉛コーティングが優先的に腐食し、鋼基材を錆から保護します。標準的な青白亜鉛めっきは、屋内および一般産業用途に良好な腐食保護を提供します。 水素脆性に関する重要な注意：高い硬さ（≥320 HV）のため、グレード12.9ボルトは電気めっき時に水素脆性の影響を受けやすくなります。ISO 4042に準拠し、硬さ320 HVを超えるファスナーは、水素を除去するためにめっき後に190～220°Cで4～24時間のベーキングが必要です。沿岸または海洋環境における重要な用途には、水素脆性リスクを完全に排除する代替品としてダクロメットまたは亜鉛フレークコーティングが推奨されます。 トルク仕様（グレード12.9、亜鉛めっき） サイズ 推奨締付トルク (N·m) 推奨締付トルク (ft-lb) M4 3.0 2.2 M5 5.5 4.1 M6 10.0 7.4 M8 25.0 18.4 M10 48.0 35.4 M12 86.0 63.4 M16 210.0 154.9 M20 410.0 302.4 M24 710.0 523.7 トルク値はμ = 0.12（亜鉛めっき、無潤滑）を前提としています。潤滑またはコーティングされたファスナーの場合、トルクを適宜調整してください。 用途 グレード12.9六角穴付きボルトは、最大強度、精密な締付け、コンパクトな頭部形状が要求される用途に広く使用されています： 工作機械・設備組立 — スピンドル取付、ツールホルダクランプ、治具組立 自動車・パワートレイン — エンジン部品、トランスミッションハウジング、シャシ接続 航空宇宙・防衛 — 機体構造締結、エンジンマウント、アビオニクスブラケット 産業機械 — プレス、CNC工作機械、成形設備、油圧システム 金型・ダイス製作 — 金型ベース組立、エジェクタプレート締結、ダイクランプ ロボティクス・自動化 — ロボットアーム関節、リニアモーションガイド、エンドエフェクタ取付 エネルギー・発電 — タービン部品、発電機取付、開閉装置組立 医療・精密機器 — 手術器具、診断機器、光学マウント 自転車・オートバイ — ステムボルト、ブレーキキャリパー、ディスクローター取付 レーシング・パフォーマンス — サスペンション部品、エンジンマウント、シャシブレース コンパクトな円筒頭部により、外六角頭部が収まらない座ぐり穴やカウンターボア穴での使用が可能です。六角穴駆動部は、より小さなレンチサイズで高いトルク伝達を可能にし、狭い空間や精密組立に最適です。 梱包とカスタマイズ 輸出梱包：カートン / 木箱 / スチールパレット 国内梱包：標準段ボール箱 / 袋 OEM/ODM：対応可能 — 図面またはサンプルに基づいて、カスタムサイズ、ねじタイプ、材料、強度グレード、表面仕上げを製造可能 MOQ：応相談 品質保証 すべての製品は、ISO 898-1（ファスナーの機械的性質）、ISO 4762 / DIN 912、およびISO 4042（電気めっきコーティング）に準拠した厳格な品質管理手順の下で製造されています。本製品はプラットフォーム上で100%の高評価率と50%の再購入率を達成しており、一貫した品質と顧客満足度を反映しています。 材料試験証明書（EN 10204 3.1）、寸法検査報告書、硬さ試験報告書、第三者検査報告書（SGS、BV、CTI）はご要望に応じて提供可能です。グレード12.9ボルトについては、各生産バッチで引張試験、硬さ試験、水素脆性除去検証が実施されます。 注文情報 ご注文またはお見積りをご希望の場合は、以下をご指定ください： 製品タイプ — 六角穴付きボルト（DIN 912 / ISO 4762） 規格 — DIN 912 / ISO 4762 / BS 4168 / JIS B 1176 材料 — 合金鋼（42CrMo / SCM435 / 35CrMo） 強度グレード — 8.8 / 10.9 / 12.9 ねじサイズとピッチ — 例：M8 × 1.25 または M12 × 1.75 長さ — 全長を指定（例：20 mm、30 mm、50 mm） 表面仕上げ — 亜鉛めっき（色を指定）/ 亜鉛-ニッケル / ダクロメット / 生地 数量 — 過不足出荷の許容範囲がある場合は併記 認証 — EN 10204 3.1 MTC / ISO 898-1準拠 / SASO（サウジアラビア向け）/ GOST-K（カザフスタン向け） 特別要件 — ねじ公差、マーキング、梱包、水素脆性試験報告書など