ภาพรวมผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์นี้เป็นสลักเกลียวเคลือบ Dacromet ความแข็งแรงสูง ผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนความแข็งแรงสูงหรือเหล็กกล้าผสม มีให้เลือกในระดับความแข็งแรง 8.8, 10.9 และ 12.9 สลักเกลียวมีคุณสมบัติการเคลือบ Dacromet (เกล็ดสังกะสี-อะลูมิเนียม) — ซึ่งเป็นการเคลือบอนินทรีย์แบบน้ำที่ไม่มีกระบวนการอิเล็กโทรไลต์ ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมโดยไม่มีความเสี่ยงต่อการแตกเปราะเนื่องจากไฮโดรเจน ทำให้ Dacromet เป็นการรักษาพื้นผิวที่ต้องการสำหรับตัวยึดความแข็งแรงสูง ซึ่งการชุบด้วยไฟฟ้าแบบทั่วไปจะลดทอนความสมบูรณ์ของโครงสร้าง สายผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม (DIN 931 / DIN 933), สลักเกลียวหน้าแปลน (DIN 6921), สกรูหัวซ็อกเก็ต (DIN 912) และแท่งเกลียว / สลักเกลียวแบบสตัด โดยมีขนาดเกลียวตั้งแต่ M6 ถึง M36 (M42–M64 มีจำหน่ายตามคำขอ) และความยาวตั้งแต่ 10 มม. ถึง 500 มม. สลักเกลียวเคลือบ Dacromet ถูกกำหนดไว้อย่างแพร่หลายในงานก่อสร้าง, การขนส่งทางราง, ยานยนต์, พลังงานแสงอาทิตย์, พลังงานลม, ทางทะเล และปิโตรเคมีทั่วตะวันออกกลางและเอเชียกลาง วัสดุและระดับความแข็งแรง ระดับ วัสดุ ความต้านทานแรงดึง (ต่ำสุด) ความต้านทานแรงคราก (ต่ำสุด) ความแข็ง การใช้งานทั่วไป 8.8 เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง (45#, 10B21) ≥800 MPa ≥640 MPa 250–320 HB โครงสร้างทั่วไป, เครื่องจักร, ขายึดโซลาร์ 10.9 เหล็กกล้าผสม (35CrMo, 40Cr, SCM435) ≥1,040 MPa ≥940 MPa 320–380 HV เครื่องจักรหนัก, ยานยนต์, กังหันลม 12.9 เหล็กกล้าผสม (42CrMo, SCM435) ≥1,220 MPa ≥1,100 MPa 385–435 HV งานความแข็งแรงสูงวิกฤต, ตัวยึดเครื่องยนต์ สลักเกลียวระดับ 8.8 มีความต้านทานแรงดึงต่ำสุด 800 MPa และความต้านทานแรงคราก 640 MPa โดย "8" หมายถึงประมาณ 1/100 ของความต้านทานแรงดึงต่ำสุดในหน่วย MPa และ ".8" หมายถึงอัตราส่วนแรงครากต่อแรงดึงที่ 0.8 สลักเกลียวระดับ 10.9 ให้ความต้านทานแรงดึงต่ำสุด 1,040 MPa และความต้านทานแรงครากต่ำสุด 940 MPa โดยความแข็งผิวโดยทั่วไปอยู่ในช่วง 320 ถึง 380 HV สลักเกลียวระดับ 12.9 มีความต้านทานแรงดึงต่ำสุด 1,220 MPa และความต้านทานแรงครากต่ำสุด 1,100 MPa โดยมีความแข็ง 385–435 HV องค์ประกอบวัสดุ: สลักเกลียวระดับ 8.8 โดยทั่วไปผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง (45#, 10B21) ด้วยกระบวนการชุบแข็งและอบคืนตัว สลักเกลียวระดับ 10.9 และ 12.9 ต้องการเหล็กกล้าผสม (35CrMo, 40Cr, 42CrMo, SCM435) พร้อมการอบชุบด้วยความร้อนแบบควบคุมเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลตามที่กำหนดในขณะที่รักษาความเหนียวที่เพียงพอ เทคโนโลยีการเคลือบ Dacromet Dacromet (หรือที่รู้จักกันในชื่อการเคลือบสังกะสี-โครเมียมหรือการเคลือบเกล็ดสังกะสี-อะลูมิเนียม) เป็นการเคลือบอนินทรีย์แบบน้ำที่ไม่มีกระบวนการอิเล็กโทรไลต์ ประกอบด้วยเกล็ดสังกะสีและอะลูมิเนียมที่ซ้อนทับกันในเมทริกซ์สารยึดเกาะอนินทรีย์ การเคลือบถูกนำไปใช้โดยวิธีจุ่ม-หมุน, พ่น หรือจุ่ม-ระบาย และบ่มด้วยความร้อนที่ประมาณ 300–320°C ก่อตัวเป็นโครงสร้างแผ่นชั้นบางหนาแน่นหลายชั้นที่ให้ทั้งการป้องกันแบบกั้นและการป้องกันแบบเสียสละ (แคโทดิก) ของวัสดุเหล็กกล้า ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่สำคัญ: พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ ความหนาของการเคลือบ 5–12 μm (เกรด A: 5–8 μm; เกรด B: 8–12 μm) น้ำหนักการเคลือบ เกรด A: ≥24 g/m²; เกรด B: ≥36 g/m² ความต้านทานการพ่นเกลือ เกรด A: ≥600 ชม. โดยไม่มีสนิมแดง; เกรด B: ≥1,000 ชม. โดยไม่มีสนิมแดง อุณหภูมิใช้งานสูงสุด 250–300°C (ต่อเนื่อง) ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน 0.10–0.15 (พร้อมท็อปโค้ทหล่อลื่น: 0.06–0.19) ลักษณะภายนอก สีเงินเทาโลหะ, ผิวด้านสม่ำเสมอ ความเสี่ยงการแตกเปราะเนื่องจากไฮโดรเจน ไม่มี — กระบวนการไม่มีอิเล็กโทรไลต์, ไม่มีการดองกรด Dacromet ให้ความต้านทานการพ่นเกลือ ≥1,000–1,500 ชั่วโมง (ASTM B117 / ISO 9227) ก่อนการปรากฏของสนิมแดง — ประมาณ 7 ถึง 10 เท่าของประสิทธิภาพการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้ามาตรฐานที่มีความหนาเทียบเคียงกัน แม้แต่ข้อกำหนดเกรด A ก็ให้ ≥600 ชั่วโมงโดยไม่มีสนิมแดง ซึ่งเหนือกว่าการชุบสังกะสีแบบทั่วไปอย่างมีนัยสำคัญ (โดยทั่วไป 72–144 ชั่วโมง) ไม่มีการแตกเปราะเนื่องจากไฮโดรเจน: กระบวนการ Dacromet ใช้การพ่นเม็ดเหล็กเท่านั้นสำหรับการเตรียมพื้นผิว — การดองกรดถูกหลีกเลี่ยงโดยเจตนา — และไม่มีกระแสไฟฟ้าผ่านชิ้นงานในระหว่างการเคลือบ ซึ่งขจัดปัญหาการดูดซับไฮโดรเจนที่ทำให้เกิดการแตกหักเปราะแบบล่าช้าในตัวยึดความแข็งแรงสูง (เกรด 10.9 ขึ้นไป) นี่คือข้อได้เปรียบด้านความปลอดภัยที่สำคัญของ Dacromet เหนือการชุบด้วยไฟฟ้าสำหรับสลักเกลียวความแข็งแรงสูง การรักษาความพอดีของเกลียว: การเคลือบที่บางมาก (5–12 μm) รักษารูปทรงเรขาคณิตของเกลียวและรับประกันการเข้าคู่ที่เหมาะสมกับน็อตมาตรฐาน ต่างจากการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (45–85 μm) ไม่จำเป็นต้องต๊าปเกลียวซ้ำหลังการเคลือบ และความสัมพันธ์ระหว่างแรงบิด-แรงดึงยังคงสม่ำเสมอและคาดเดาได้ Dacromet เปรียบเทียบกับการเคลือบอื่นๆ — การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ คุณสมบัติ Dacromet การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ความหนาของการเคลือบ 5–12 μm 5–15 μm 45–85 μm การพ่นเกลือ (จนถึงสนิมแดง) ≥1,000–1,500 ชม. 100–300 ชม. 500–800 ชม. การแตกเปราะเนื่องจากไฮโดรเจน ไม่มี ความเสี่ยงสูง ความเสี่ยงปานกลาง อุณหภูมิใช้งานสูงสุด ~300°C ~100–150°C ~200–250°C ผลกระทบต่อความพอดีของเกลียว น้อยมาก ต่ำ มีนัยสำคัญ (ต้องต๊าปเกลียวซ้ำ) การป้องกันการกัดกร่อน ดีกว่าการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า 7–10 เท่า มาตรฐาน ดีกว่าการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า 3–5 เท่า Dacromet มีประสิทธิภาพเหนือกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน 2–3 เท่าในการทดสอบการพ่นเกลือแบบกลาง ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลและความชื้นสูง ในขณะที่การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนให้ชั้นสังกะสีที่หนากว่าสำหรับการป้องกันเชิงกลในงานโครงสร้าง Dacromet เหนือกว่าสำหรับตัวยึดที่มีความแม่นยำและสลักเกลียวความแข็งแรงสูงที่สำคัญต่อความปลอดภัย ซึ่งความคลาดเคลื่อนของเกลียวและความต้านทานการแตกเปราะเนื่องจากไฮโดรเจนเป็นสิ่งสำคัญที่สุด มาตรฐานและข้อกำหนด พารามิเตอร์ รายละเอียด ประเภทผลิตภัณฑ์ สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม / สลักเกลียวหน้าแปลน / สกรูหัวซ็อกเก็ต / แท่งเกลียว มาตรฐาน DIN 931 (เกลียวบางส่วน) / DIN 933 (เกลียวเต็ม) / DIN 6921 (หน้าแปลน) / DIN 912 (ซ็อกเก็ต) / ISO 4014 / ISO 4017 / ASME B18.2.1 ขนาดเกลียว M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24, M30, M36 (M42–M64 ตามคำขอ) ระยะพิทช์เกลียว M6×1.0, M8×1.25, M10×1.5, M12×1.75, M16×2.0, M20×2.5, M24×3.0, M30×3.5 ช่วงความยาว 10 มม. – 500 มม. (ปรับแต่งได้) ความคลาดเคลื่อนเกลียว 6g (เมตริก) / Class 2A (อิมพีเรียล) วัสดุ เหล็กกล้าคาร์บอน: Q235, 45#, 10B21; เหล็กกล้าผสม: 35CrMo, 40Cr, 42CrMo, SCM435 การตกแต่งพื้นผิว Dacromet (มาตรฐาน); HDG, ชุบสังกะสี, ดำออกไซด์, Geomet มีจำหน่าย DIN 931 กำหนดสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมแบบเกลียวบางส่วนที่มีก้านเรียบ ในขณะที่ DIN 933 กำหนดสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมแบบเกลียวเต็ม ทั้งสองมาตรฐานครอบคลุมเกลียวหยาบเมตริกตั้งแต่ M6 ถึง M36 ในเกรดผลิตภัณฑ์ A และ B DIN 6921 ครอบคลุมสลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยมที่มีหน้าแปลนในตัวใต้หัวซึ่งกระจายแรงยึดได้สม่ำเสมอยิ่งขึ้นและขจัดความจำเป็นในการใช้แหวนรองแยกต่างหาก คุณสมบัติทางกล (อ้างอิง) ขนาด ระดับ ความต้านทานแรงดึง (MPa) ความต้านทานแรงคราก (MPa) ความแข็ง M10 8.8 800 640 250–320 HB M12 8.8 800 640 250–320 HB M16 8.8 800 640 250–320 HB M16 10.9 1,040 940 320–380 HV M20 10.9 1,040 940 320–380 HV M24 10.9 1,040 940 320–380 HV M24 12.9 1,220 1,100 385–435 HV M30 12.9 1,220 1,100 385–435 HV สลักเกลียวระดับ 10.9 มีอัตราส่วนแรงครากต่อแรงดึงประมาณ 0.90 ในขณะที่สลักเกลียวระดับ 12.9 มีค่าประมาณ 0.90 โดยมีค่าความแข็งแรงสัมบูรณ์ที่สูงกว่าอย่างมีนัยสำคัญ ความต้านทานแรงครากเฉลี่ยของเหล็กกล้า 12.9 สูงกว่าเหล็กกล้า 10.9 ประมาณ 17% โดยความแข็งแรงสูงสุดเพิ่มขึ้นประมาณ 16% การใช้งาน สลักเกลียวความแข็งแรงสูงเคลือบ Dacromet ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ: การก่อสร้างและโครงสร้างพื้นฐาน — การเชื่อมต่อเหล็กโครงสร้าง, การยึดฐานเสา, ตัวยึดสะพาน, คอนกรีตสำเร็จรูป การขนส่งทางราง — ระบบยึดราง, การประกอบรถไฟ, อุปกรณ์ส่งสัญญาณ ยานยนต์และการขนส่ง — การประกอบแชสซีและระบบส่งกำลัง, ตัวยึดเครื่องยนต์, ระบบไอเสีย พลังงานลมและแสงอาทิตย์ — สลักเกลียวหอ turbines, การเชื่อมต่อใบพัด, ระบบขายึดโซลาร์ ปิโตรเคมีและทางทะเล — ตัวยึดแท่นนอกชายฝั่ง, หน้าแปลนท่อ, อุปกรณ์แปรรูปเคมี เครื่องจักรหนัก — อุปกรณ์ก่อสร้าง, เครื่องจักรการเกษตร, อุปกรณ์เหมืองแร่ โทรคมนาคม — การยึดเสาและเสาอากาศ, การเชื่อมต่อสายดิน อุปกรณ์การแพทย์ — การประกอบอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติไม่เป็นแม่เหล็ก ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะเป็นพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งและความชื้นสูงซึ่งความต้านทานการกัดกร่อนในระยะยาวเป็นสิ่งสำคัญ รวมถึงการติดตั้งในเขตชายฝั่ง, ทางทะเล และอุตสาหกรรม ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิว การตกแต่ง ความหนาของการเคลือบ ความต้านทานการพ่นเกลือ สภาพแวดล้อมที่แนะนำ Dacromet (มาตรฐาน) 5–12 μm 600–1,500+ ชั่วโมง ชายฝั่ง, ทางทะเล, อุตสาหกรรม, กลางแจ้ง Geomet (ปลอดโครเมียม) 5–10 μm 500–1,200+ ชั่วโมง โครงการที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อม ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน 45–85 μm 500–800 ชั่วโมง โครงสร้างหนัก, โครงสร้างพื้นฐานกลางแจ้ง ชุบสังกะสี 8–12 μm 72–144 ชั่วโมง ภายในอาคาร, อุตสาหกรรมทั่วไป ดำออกไซด์ 1–2 μm 24–48 ชั่วโมง ภายในอาคาร, เครื่องมือ, เครื่องจักร ทางเลือก Dacromet ปลอดโครเมียมสมัยใหม่มีจำหน่ายสำหรับโครงการที่ต้องการการปฏิบัติตาม RoHS, REACH และ ELV สูตรปลอดโครเมียมเหล่านี้ขจัดเฮกซะวาเลนต์โครเมียม (Cr⁶⁺) ในขณะที่รักษาประสิทธิภาพการกัดกร่อนที่เทียบเคียงได้ บรรจุภัณฑ์และการปรับแต่ง บรรจุภัณฑ์ส่งออก: กล่องไม้ / ลัง / พาเลทเหล็ก บรรจุภัณฑ์ในประเทศ: กล่องกระดาษลูกฟูก / มัดด้วยสายรัด OEM/ODM: มีจำหน่าย — ขนาดกำหนดเอง, ประเภทเกลียว, วัสดุ, ระดับความแข็งแรง และการตกแต่งพื้นผิวสามารถผลิตได้ตามแบบหรือตัวอย่าง MOQ: เจรจาได้ การประกันคุณภาพ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผลิตภายใต้ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดตาม ISO 898-1 (คุณสมบัติทางกลของตัวยึด), DIN, ISO, GB และมาตรฐาน ANSI/ASTM ผลิตภัณฑ์ได้รับอัตราการรีวิวเชิงบวก 100% พร้อมอัตราการซื้อซ้ำ 50% บนแพลตฟอร์ม ซึ่งสะท้อนถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอและความพึงพอใจของลูกค้า ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (EN 10204 3.1), รายงานการตรวจสอบขนาด, รายงานการทดสอบความแข็ง และรายงานการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม (SGS, BV, CTI) สามารถจัดหาได้ตามคำขอ สำหรับเกรดความแข็งแรงสูง (10.9 และ 12.9) การทดสอบแรงดึง, การทดสอบความแข็ง และการทดสอบแรงกระแทกจะดำเนินการในแต่ละ批次การผลิต ข้อมูลการสั่งซื้อ ในการสั่งซื้อหรือขอใบเสนอราคา กรุณาระบุ: ประเภทผลิตภัณฑ์ — สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม / สลักเกลียวหน้าแปลน / สกรูหัวซ็อกเก็ต / แท่งเกลียว มาตรฐาน — DIN 931 / DIN 933 / DIN 6921 / DIN 912 / ISO 4014 / ISO 4017 / ASME B18.2.1 วัสดุ — เหล็กกล้าคาร์บอน (Q235/45#/10B21) / เหล็กกล้าผสม (35CrMo/40Cr/42CrMo/SCM435) ระดับความแข็งแรง — 8.8 / 10.9 / 12.9 ขนาดและระยะพิทช์เกลียว — เช่น M16 × 2.0 หรือ M20 × 2.5 ความยาว — ระบุความยาวรวมและความยาวเกลียวถ้ามี การตกแต่งพื้นผิว — Dacromet (มาตรฐาน) / Geomet / HDG / ชุบสังกะสี / ดำออกไซด์ ปริมาณ — พร้อมความคลาดเคลื่อนสำหรับการส่งเกิน/ขาด การรับรอง — EN 10204 3.1 MTC / การปฏิบัติตาม SASO (สำหรับซาอุดีอาระเบีย) / GOST-K (สำหรับคาซัคสถาน) ข้อกำหนดพิเศษ — ความคลาดเคลื่อนเกลียว, การทำเครื่องหมาย, บรรจุภัณฑ์, ท็อปโค้ท (หล่อลื่น/ไม่หล่อลื่น) ฯลฯ