ภาพรวมผลิตภัณฑ์ สกรูเจาะตัวเองหัวหกเหลี่ยมพร้อมแหวนรอง 304 สแตนเลส (หรือที่รู้จักในชื่อสกรู Tek สแตนเลส A2 หรือสกรูมุงหลังคาเจาะตัวเอง) เป็นสกรูยึดเกรดพรีเมียมที่ทนต่อการกัดกร่อน ออกแบบมาสำหรับยึดแผ่นหลังคาโลหะ แผ่นผนังเหล็ก และโครงสร้างเหล็กน้ำหนักเบาเข้ากับวัสดุรองรับที่เป็นเหล็กหรือไม้ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความทนทานสูงสุด หัวหกเหลี่ยมพร้อมแหวนรองให้พื้นที่รับแรงกดขนาดใหญ่ และขันด้วยประแจหกเหลี่ยมมาตรฐาน ในขณะที่แหวนรองซีล EPDM แบบเชื่อมติดในตัวสร้างซีลกันน้ำรอบรูที่เจาะ แตกต่างจากสกรูเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป สกรูเหล่านี้ผลิตจากเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก AISI 304 (A2) ซึ่งเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมชายฝั่ง ทะเล และความชื้นสูง เกรดสแตนเลส 304 ให้ความต้านทานต่อสนิมและการกัดกร่อนได้อย่างยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ทำให้สกรูเหล่านี้เหมาะสำหรับโครงการชายฝั่งในตะวันออกกลาง งานติดตั้งทางทะเล และโครงสร้างพื้นฐานกลางแจ้งในเอเชียกลางที่สกรูเหล็กกล้าคาร์บอนจะเสื่อมสภาพก่อนกำหนด สกรูเหล่านี้ผลิตตามมาตรฐาน DIN 7504 K (สกรูเจาะตัวเองหัวหกเหลี่ยมพร้อมแหวนรอง) และ ISO 15480 ปลายเจาะตัวเอง (ปลาย Tek) ช่วยลดความจำเป็นในการเจาะนำร่อง สกรูจะเจาะรูนำร่องของตัวเองผ่านแผ่นเหล็กที่มีความหนาสูงสุด 12.5 มม. จากนั้นสร้างเกลียวจับยึดในวัสดุรองรับ มีให้เลือกในขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ST4.2, ST4.8, ST5.5 และ ST6.3 มม. พร้อมความยาวตั้งแต่ 13 มม. ถึง 150 มม. โครงสร้างสแตนเลส 304 ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าสกรูเหล็กกล้าคาร์บอนชุบสังกะสีหรือชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อน สกรู 304 ผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือกลาง ≥720 ชั่วโมง (ASTM B117) ให้อายุการใช้งาน 3–5 เท่าของสกรูเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับหลังคาโลหะ แผ่นผนัง ท่อลม HVAC การติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์ และงานทางทะเลที่ความทนทานระยะยาวเป็นสิ่งสำคัญ มาตรฐานและการรับรอง พารามิเตอร์ ข้อกำหนด มาตรฐาน DIN 7504 K (สกรูเจาะตัวเองหัวหกเหลี่ยมพร้อมแหวนรอง); ISO 15480; ASME B18.6.4 วัสดุ เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก AISI 304 (A2) ความต้านทานแรงดึง 500–600 MPa (A2-70) ประเภทเกลียว เกลียวเจาะตัวเอง (ST), ปลาย Type 17 ประเภทหัว หัวหกเหลี่ยมพร้อมแหวนรอง มีแหวนซีล EPDM เชื่อมติดในตัว ผิวสำเร็จ ขัดเงา / พาสซีเวต (สแตนเลสธรรมชาติ) ความต้านทานการกัดกร่อน ≥720 ชั่วโมง สเปรย์เกลือกลาง (ASTM B117) แหวนซีล แหวนรองเชื่อมติด EPDM (ทน UV, ช่วงอุณหภูมิ −40 °C ถึง +120 °C) ช่วงอุณหภูมิ −40 °C ถึง +120 °C (แหวนรอง); −200 °C ถึง +400 °C (ตัวสกรู) ความสามารถในการเจาะ สูงสุด 12.5 มม. แผ่นเหล็ก (ขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสกรู) ช่วงขนาดและข้อกำหนด ขนาดสกรู เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) ความยาวมาตรฐาน (มม.) ประแจหกเหลี่ยม การใช้งาน ST4.2 4.2 13 / 16 / 19 / 25 / 32 7 มม. หลังคาเบา, แผ่นผนัง ST4.8 4.8 19 / 25 / 32 / 38 / 50 / 65 8 มม. หลังคามาตรฐาน, HVAC ST5.5 5.5 25 / 32 / 38 / 50 / 65 / 75 8 มม. หลังคาหนัก, แผ่นผนังเหล็ก ST6.3 6.3 25 / 32 / 38 / 50 / 65 / 75 / 100 / 125 / 150 8 มม. / 10 มม. หลังคาหนักพิเศษ, การเชื่อมต่อโครงสร้าง ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางแบบกำหนดเองมีให้ตามคำขอ คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ โครงสร้างเหล็กกล้าไร้สนิม AISI 304 (A2) — ให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมชายฝั่ง ทะเล และความชื้นสูง ผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือกลาง ≥720 ชั่วโมง (ASTM B117) และมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน 3–5 เท่า ปลายเจาะตัวเอง (ปลาย Tek) — ปลายเจาะที่ชุบแข็งสามารถเจาะทะลุแผ่นเหล็กที่มีความหนาสูงสุด 12.5 มม. โดยไม่ต้องเจาะนำร่อง ลดเวลาติดตั้งและต้นทุนแรงงาน หัวหกเหลี่ยมพร้อมแหวนรอง — พื้นที่รับแรงกดขนาดใหญ่กระจายแรงยึดอย่างสม่ำเสมอและป้องกันความเสียหายต่อแผ่นหลังคา เข้ากันได้กับดอกประแจหกเหลี่ยมมาตรฐาน แหวนซีลเชื่อมติด EPDM — แหวนรอง EPDM ที่ทน UV จะถูกบีบอัดกับแผ่นหลังคาเพื่อสร้างซีลกันน้ำ ป้องกันน้ำซึมเข้าที่จุดเจาะของสกรู แรงยึดที่เหนือกว่า — ความเหนียวและแรงยึดสูงป้องกันการคลายตัวเมื่อเวลาผ่านไป แม้ภายใต้การสั่นสะเทือนและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ขนาดหลากหลาย — เส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ ST4.2 ถึง ST6.3 มม. ความยาวตั้งแต่ 13 มม. ถึง 150 มม. ครอบคลุมความต้องการยึดหลังคา แผ่นผนัง และงานทางทะเลเกือบทั้งหมด ผิวสำเร็จที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม — ผิวสแตนเลสธรรมชาติช่วยลดความจำเป็นในการชุบสังกะสีหรือเคลือบ ป้องกันปัญหาสารโครเมียมเฮกซะวาเลนต์ และสนับสนุนเป้าหมายความยั่งยืนในโครงการก่อสร้างในตะวันออกกลาง การใช้งาน สกรูเจาะตัวเองหัวหกเหลี่ยมพร้อมแหวนรอง 304 สแตนเลส ถูกใช้อย่างแพร่หลายใน: การติดตั้งหลังคาโลหะ — ยึดแผ่นหลังคาเหล็กลอนและสี่เหลี่ยมคางหมูเข้ากับแป คาน และโครงเหล็กในสภาพแวดล้อมชายฝั่งและความชื้นสูง แผ่นผนัง — ติดตั้งแผงผนังโลหะ แผงแซนด์วิช และแผ่นผนังคอมโพสิตเข้ากับโครงสร้างเหล็กหรือไม้ ทางทะเลและนอกชายฝั่ง — การยึดดาดฟ้า โครงสร้างท่าเทียบเรือ และแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งที่การกัดกร่อนจากน้ำเค็มเป็นข้อกังวล การติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์ — ยึดรางและขายึดเข้ากับโครงสร้างหลังคาในการติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์ ท่อลม HVAC — ยึดฉนวนท่อ ตัวแขวน และแผ่นกันน้ำในอาคารพาณิชย์และอุตสาหกรรม โรงงานน้ำมันและก๊าซ — การยึดที่ทนต่อการกัดกร่อนในโรงงานปิโตรเคมีและโครงสร้างพื้นฐานโรงกลั่น อาคารเกษตร — โรงเลี้ยงสัตว์ ยุ้งฉาง และอาคารจัดเก็บที่การสัมผัสความชื้นและแอมโมเนียต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า แนวทางการติดตั้ง เลือกความยาวสกรูที่ถูกต้อง — สกรูควรเจาะเข้าไปในวัสดุรองรับอย่างน้อย 25 มม. เกินความหนารวมของวัสดุที่ยึด ใช้ไขควงปรับความเร็วได้ — ขันที่ความเร็วต่ำ (1,500–2,500 รอบ/นาที) ด้วยแรงกดสม่ำเสมอจนแหวนรอง EPDM ถูกบีบอัดเล็กน้อยกับแผ่นหลังคา อย่าขันแน่นเกินไป — แรงบิดที่มากเกินไปจะบีบอัดแหวนรอง EPDM เกินขีดจำกัดความยืดหยุ่นและทำให้เกิดการรั่วซึมของน้ำหรือความเสียหายต่อแผ่นหลังคา ขันตั้งฉากกับพื้นผิว — การติดตั้งแบบเอียงจะทำให้แหวนรองไม่สามารถวางตัวได้อย่างถูกต้องและสร้างซีลที่ไม่สมบูรณ์ ตรวจสอบหลังการติดตั้ง — ตรวจสอบว่าแหวนรองทั้งหมดถูกบีบอัดอย่างถูกต้องและไม่มีสกรูที่ขันเกินหรือยื่นออกมา ใช้ดอกประแจสแตนเลส — เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนแบบกัลวานิก ให้ใช้ดอกประแจหกเหลี่ยมสแตนเลสหรืออโลหะ อย่าผสมสกรูสแตนเลสกับแหวนรองหรือชิ้นส่วนเหล็กกล้าคาร์บอนในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน การประกันคุณภาพ สกรูทั้งหมดผลิตภายใต้การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและสามารถจัดส่งพร้อม: ใบรับรองโรงงาน — รายงานทดสอบวัสดุพร้อมองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล (การตรวจสอบ AISI 304) รายงานการทดสอบสเปรย์เกลือ — การตรวจสอบสเปรย์เกลือกลาง ≥720 ชั่วโมง (ASTM B117) รายงานการทดสอบความสามารถในการเจาะ — การตรวจสอบประสิทธิภาพการเจาะ รายงานการทดสอบแรงบิด — การตรวจสอบความต้านทานแรงบิด รายงานการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม (SGS, BV, TÜV) — มีให้ตามคำขอ ใบรับรองการตรวจสอบ EN 10204 3.1 — มีให้ตามคำขอ ข้อมูลการสั่งซื้อ ในการสั่งซื้อหรือขอใบเสนอราคา กรุณาระบุ: ขนาดสกรู (ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 มม.) ความยาวที่ต้องการ จำนวนต่อขนาด ข้อกำหนดการรับรอง ความต้องการด้านบรรจุภัณฑ์