مصنوعات کا جائزہ یہ مصنوعات ایک پہلے سے اسمبل شدہ تین ٹکڑوں پر مشتمل کمبی نیشن بولٹ ہے — جسے SEMS اسکرو، واشر اسمبلڈ بولٹ، یا کمبی نیشن اسکرو بھی کہا جاتا ہے — جو ایک ہیکس ہیڈ یا ساکٹ ہیڈ بولٹ، ایک اسپرنگ واشر (اسپلٹ لاک واشر)، اور ایک فلیٹ واشر (پلین واشر) پر مشتمل ہوتا ہے جو فیکٹری میں پہلے سے اسمبل کر کے ایک واحد کیپٹو یونٹ بنایا جاتا ہے۔ واشرز بولٹ کے شینک پر تھریڈ کے میجر ڈائمیٹر کے ذریعے روکے جاتے ہیں، جو واشر کے سوراخ سے بڑا ہوتا ہے، جس سے وہ آزادانہ گھوم سکتے ہیں لیکن الگ نہیں ہوتے۔ یہ ڈیزائن تنصیب کے دوران الگ سے واشر سنبھالنے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، جس سے اسمبلی کی کارکردگی نمایاں طور پر بہتر ہوتی ہے اور سائٹ پر واشر گم ہونے یا گرنے کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ یہ مصنوعات ISO 898-1 کے مطابق پراپرٹی کلاس 4.8 اور 8.8 میں دستیاب ہیں، جن کی معیاری سائز رینج M3 سے M12 ہے (M14–M36 درخواست پر دستیاب)۔ ایکسٹرنل ہیکس ہیڈ اور انٹرنل ہیکس ساکٹ ہیڈ دونوں کنفیگریشنز پیش کی جاتی ہیں، جن میں زنک پلیٹنگ معیاری سطح کی فنش ہے۔ بولٹ GB/T 9074.13 (ایکسٹرنل ہیکس)، GB/T 9074.4 / 9074.8 (کراس ریسیسڈ پین ہیڈ)، اور DIN 912 / ISO 4762 + واشر اسمبلی وضاحتوں کے مطابق تیار کیا جا سکتا ہے۔ مصنوعات کی قسم اور ڈیزائن خصوصیت کی تفصیل مصنوعات کی قسم تین ٹکڑوں پر مشتمل کمبی نیشن بولٹ / SEMS اسکرو / واشر اسمبلڈ بولٹ ہیڈ کی قسم ایکسٹرنل ہیکس / انٹرنل ہیکس ساکٹ / کراس ریسیسڈ پین ہیڈ واشر کنفیگریشن ایک اسپرنگ واشر (لاک واشر) + ایک فلیٹ واشر، فیکٹری میں پہلے سے اسمبل شدہ واشر کی روک تھام شینک پر تھریڈ میجر ڈائمیٹر کے ذریعے کیپٹو — واشر آزادانہ گھومتے ہیں لیکن الگ نہیں ہوتے تھریڈ کنفیگریشن فل تھریڈ یا پارشل تھریڈ تھریڈ کی سمت رائٹ ہینڈ (لیفٹ ہینڈ درخواست پر دستیاب) تھریڈ ٹولرنس 6g (میٹرک) کیپٹو واشر ڈیزائن اس مصنوعات کی نمایاں خصوصیت ہے۔ ڈھیلے واشر اسمبلیوں کے برعکس جہاں نقل و حمل یا سنبھالنے کے دوران واشر گم ہو سکتے ہیں، SEMS ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اسپرنگ واشر اور فلیٹ واشر بولٹ کے ساتھ مستقل طور پر منسلک رہیں۔ یہ کئی آپریشنل فوائد فراہم کرتا ہے: تیز اسمبلی (الگ سے واشر سنبھالنے کی ضرورت نہیں)، کم پرزہ جات کی تعداد (تین کے بجائے ایک SKU)، خودکار اور دستی اسمبلی لائنوں میں گم شدہ واشر کے نقائص کا خاتمہ، اور مستقل پری لوڈ کیونکہ صحیح واشر کمبی نیشن ہمیشہ موجود رہتا ہے۔ اسپرنگ واشر کمپن کے تحت ڈھیلے ہونے سے روکنے کے لیے لاکنگ ایکشن فراہم کرتا ہے، جبکہ فلیٹ واشر کلیمپنگ لوڈ کو بڑے بیئرنگ ایریا پر تقسیم کرتا ہے اور ملنے والی سطح کو نقصان سے بچاتا ہے۔ مل کر، وہ ایک واحد یونٹ میں مکمل فاسٹننگ حل تشکیل دیتے ہیں۔ مواد اور طاقت کے درجات گریڈ مواد ٹینسائل طاقت (کم از کم) ییلڈ طاقت (کم از کم) سختی عام استعمالات 4.8 کم کاربن اسٹیل (Q235) ≥400 MPa ≥320 MPa ≤ 255 HV عام اسمبلی، شیٹ میٹل، ہلکا ساختی 8.8 میڈیم کاربن اسٹیل (10B21، 45#) ≥800 MPa ≥640 MPa 250–320 HV مشینری، آلات کی اسمبلی، ساختی کنکشن گریڈ 4.8 کمبی نیشن بولٹ کم کاربن اسٹیل (Q235) سے تیار کیے جاتے ہیں اور عام مقصد کی اسمبلی ایپلیکیشنز کے لیے معیاری گریڈ ہیں۔ 4.8 گریڈ کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت سختی 255 HV ہے۔ گریڈ 8.8 کمبی نیشن بولٹ عام طور پر 10B21 بوران اسٹیل سے کولڈ ہیڈنگ کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں، جس کے بعد مطلوبہ مکینیکل خصوصیات حاصل کرنے کے لیے کوئنچنگ اور ٹیمپرنگ کی جاتی ہے۔ 8.8 گریڈ کمبی نیشن بولٹ کے ہیٹ ٹریٹمنٹ عمل میں اسپرنگ واشر کے ہائیڈروجن ایمبرٹلمنٹ کو روکنے کے لیے ڈی ہائیڈروجنیشن (بیکنگ) کا مرحلہ شامل ہے، جو ایک اہم کوالٹی کنٹرول پوائنٹ ہے۔ گریڈ 8.8 گریڈ 4.8 کے مقابلے میں تقریباً 100% زیادہ ٹینسائل طاقت فراہم کرتا ہے۔ اسٹینلیس اسٹیل کے اختیارات کے لیے، SS304 (A2-70) اور SS316 (A4-70) مساوی کنفیگریشن میں دستیاب ہیں۔ معیارات اور وضاحتیں پیرامیٹر تفصیلات مصنوعات کی قسم کمبی نیشن بولٹ / SEMS اسکرو / واشر اسمبلڈ بولٹ معیارات GB/T 9074.13 (ایکسٹرنل ہیکس کمبی نیشن بولٹ) / GB/T 9074.4 / 9074.8 (کراس ریسیسڈ پین ہیڈ) / DIN 912 + واشر اسمبلی / ASME B18.13.1M (SEMS میٹرک) تھریڈ سائز M3، M4، M5، M6، M8، M10، M12 (M14–M36 درخواست پر) تھریڈ پچ M3×0.5، M4×0.7، M5×0.8، M6×1.0، M8×1.25، M10×1.5، M12×1.75 لمبائی کی رینج 5 mm – 200 mm (حسب ضرورت) تھریڈ ٹولرنس 6g (میٹرک) سطح کی فنش زنک پلیٹڈ (بلیو-وائٹ / کلیئر / یلو) / پلین / HDG (درخواست پر) مصنوعات کا گریڈ A GB/T 9074.13-1988 اسپرنگ واشر اور فلیٹ واشر اسمبلیوں کے ساتھ ایکسٹرنل ہیکساگون ہیڈ بولٹ کی وضاحت کرتا ہے، جس میں تھریڈ سائز M3 سے M12 اور لمبائی 5 mm سے 90 mm تک ہے۔ یہ معیار واشر اسمبلی کے تصور کے لحاظ سے DIN 6921 (واشرز کے ساتھ ہیکساگون فلانج بولٹ) کے تکنیکی طور پر مساوی ہے۔ ASME B18.13.1M-2011 تھرو-ہارڈنڈ مشین اسکروز کے لیے میٹرک SEMS (اسکرو اور واشر اسمبلیاں) کا احاطہ کرتا ہے جو پراپرٹی کلاسز 8.8، 9.8، اور 10.9 میں ہیں اور کیس-ہارڈنڈ ٹیپنگ اسکروز 5 mm سے 12 mm برائے نام قطر تک۔ یہ معیار کیپٹو واشر اسمبلیوں کے لیے جہتی اور مکینیکل تقاضے فراہم کرتا ہے۔ اہم جہتیں (حوالہ — ایکسٹرنل ہیکس، GB/T 9074.13) تھریڈ سائز (d) پچ (P) mm فلیٹس کے پار چوڑائی (s) mm ہیڈ کی اونچائی (k) mm فلیٹ واشر OD (mm) فلیٹ واشر موٹائی (mm) M3 0.5 5.5 2.0 7 0.5 M4 0.7 7.0 2.8 9 0.8 M5 0.8 8.0 3.5 10 1.0 M6 1.0 10.0 4.0 12 1.6 M8 1.25 13.0 5.3 16 1.6 M10 1.5 16.0 6.4 20 2.0 M12 1.75 18.0 7.5 24 2.5 تمام جہتیں GB/T 9074.13 / DIN 6921 معیارات کے مطابق ہیں۔ واشر کے جہتیں DIN 125 (فلیٹ) اور DIN 127 (اسپرنگ) کے مطابق۔ مکینیکل خصوصیات (حوالہ) سائز گریڈ ٹینسائل طاقت (MPa) ییلڈ طاقت (MPa) زیادہ سے زیادہ سختی M6 4.8 400 320 255 HV M8 4.8 400 320 255 HV M8 8.8 800 640 320 HV M10 8.8 800 640 320 HV M12 8.8 800 640 320 HV گریڈ 8.8 کمبی نیشن بولٹ کے لیے، مواد عام طور پر 10B21 بوران اسٹیل ہوتا ہے، جسے کولڈ ہیڈ کر کے شکل دی جاتی ہے اور پھر مخصوص مکینیکل خصوصیات حاصل کرنے کے لیے کوئنچ اور ٹیمپر کیا جاتا ہے۔ اسمبلی کے اندر اسپرنگ واشر بھی ہیٹ ٹریٹڈ اور ڈی ہائیڈروجنٹڈ ہوتا ہے تاکہ ہائیڈروجن ایمبرٹلمنٹ کو روکا جا سکے — یہ ایک اہم کوالٹی کنٹرول مرحلہ ہے جو اعلیٰ معیار کے کمبی نیشن بولٹ کو کمتر مصنوعات سے ممتاز کرتا ہے۔ سطح کی فنش اور سنکنرن سے تحفظ فنش کوٹنگ کی موٹائی سالٹ اسپرے مزاحمت تجویز کردہ ماحول زنک پلیٹڈ (بلیو-وائٹ) 8–12 μm 72–144 گھنٹے اندرونی، عام صنعتی زنک پلیٹڈ (یلو) 8–12 μm 96–168 گھنٹے بیرونی، معتدل سنکنرن زنک پلیٹڈ (کلیئر) 5–8 μm 48–96 گھنٹے اندرونی، عارضی تحفظ HDG (درخواست پر) 45–85 μm 500–1,500+ گھنٹے بیرونی، ساحلی، سمندری Dacromet (درخواست پر) 5–12 μm 600–1,500+ گھنٹے ساحلی، آف شور، زیادہ سنکنرن زنک پلیٹنگ بنیادی اسٹیل کو قربانی (کیتھوڈک) تحفظ فراہم کرتی ہے۔ معیاری بلیو-وائٹ زنک پلیٹنگ کمبی نیشن بولٹ کے لیے سب سے عام فنش ہے اور اندرونی اور عام صنعتی ایپلیکیشنز کے لیے اچھی سنکنرن حفاظت فراہم کرتی ہے۔ زنک کوٹنگ اسمبلی کے بعد لگائی جاتی ہے، جس سے بولٹ، اسپرنگ واشر، اور فلیٹ واشر کی مکمل کوریج یقینی بنتی ہے۔ گریڈ 8.8 کے لیے اہم نوٹ: الیکٹروپلیٹڈ ہائی اسٹرینتھ فاسٹنرز (گریڈ 8.8 اور اس سے اوپر) ہائیڈروجن ایمبرٹلمنٹ کے لیے حساس ہوتے ہیں۔ 8.8 گریڈ کمبی نیشن بولٹ کے ہیٹ ٹریٹمنٹ عمل میں پلیٹنگ کے بعد ڈی ہائیڈروجنیشن (بیکنگ) کا مرحلہ شامل ہے تاکہ جذب شدہ ہائیڈروجن کو نکالا جا سکے اور اسپرنگ واشر کے تاخیری برٹل فریکچر کو روکا جا سکے۔ خریداروں کو تصدیق کرنی چاہیے کہ سپلائر یہ اہم مرحلہ انجام دیتا ہے۔ ایپلیکیشنز کمبی نیشن بولٹ (SEMS اسکروز) صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں: شیٹ میٹل اسمبلی — آٹوموٹو باڈی پینلز، آلات کی ہاؤسنگز، HVAC ڈکٹ ورک، برقی انکلوژرز الیکٹرانکس اور آلات — کنٹرول پینلز، ٹرمینل بلاکس، آلات کی چیسیس، ریک ماؤنٹنگ مشینری اور آلات — موٹر ماؤنٹنگ، پمپ اسمبلی، کنویئر سسٹمز، صنعتی مشینری فرنیچر اور فکسچرز — دھاتی فرنیچر کی اسمبلی، شیلفنگ سسٹمز، ڈسپلے فکسچرز آٹوموٹو — اندرونی ٹرم، انجن کے لوازمات، انڈر باڈی اجزاء سولر اور قابل تجدید توانائی — ماؤنٹنگ بریکٹس، پینل فریمز، بیٹری ماڈیول اسمبلی تعمیرات اور انفراسٹرکچر — دھاتی چھت سازی، کلیڈنگ، ہلکے ساختی کنکشن عام اسمبلی — کوئی بھی ایپلیکیشن جہاں بولٹ، اسپرنگ واشر، اور فلیٹ واشر ایک ساتھ درکار ہوں ہائی والیوم اسمبلی آپریشنز میں کمبی نیشن بولٹ کا بنیادی فائدہ پرزہ جات کی تعداد اور سنبھالنے کے وقت میں کمی ہے۔ ایک بولٹ، ایک اسپرنگ واشر، اور ایک فلیٹ واشر الگ الگ اٹھانے کے بجائے، آپریٹر ایک واحد یونٹ سنبھالتا ہے — جس سے اسمبلی کا وقت کم ہوتا ہے، گم شدہ واشر کے نقائص ختم ہوتے ہیں، اور مستقل پری لوڈ یقینی بنتا ہے۔ کوالٹی ایشورنس تمام مصنوعات GB/T 9074.13، ISO 898-1، اور ASME B18.13.1M معیارات کے مطابق سخت کوالٹی کنٹرول طریقہ کار کے تحت تیار کی جاتی ہیں۔ میٹریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس (EN 10204 3.1)، ڈائمینشنل انسپیکشن رپورٹس، ہارڈنیس ٹیسٹ رپورٹس، اور تھرڈ پارٹی انسپیکشن رپورٹس درخواست پر فراہم کی جا سکتی ہیں۔ گریڈ 8.8 کمبی نیشن بولٹ کے لیے، ہر پروڈکشن بیچ پر درج ذیل کوالٹی کنٹرول مراحل انجام دیے جاتے ہیں: بولٹ باڈی کی ٹینسائل ٹیسٹنگ بولٹ اور اسپرنگ واشر کی ہارڈنیس ٹیسٹنگ پلیٹنگ کے بعد اسپرنگ واشر کی ڈی ہائیڈروجنیشن کی تصدیق واشر ریٹینشن ٹیسٹ تاکہ تصدیق ہو کہ واشر کیپٹو رہتے ہیں لیکن آزادانہ گھومتے ہیں پیکیجنگ اور حسب ضرورت ایکسپورٹ پیکنگ: کارٹن / لکڑی کا کیس / اسٹیل پیلیٹ ڈومیسٹک پیکنگ: معیاری نالیدار باکس / بیگ / بلک کارٹن OEM/ODM: دستیاب — حسب ضرورت سائز، ہیڈ کی اقسام، واشر کنفیگریشنز (سنگل اسپرنگ واشر، سنگل فلیٹ واشر، یا تین ٹکڑے)، مواد (SS304، SS316)، اور سطح کی فنشز ڈرائنگ یا نمونوں کے مطابق تیار کی جا سکتی ہیں MOQ: قابل گفت و شنید آرڈر کی معلومات آرڈر دینے یا کوٹیشن کی درخواست کے لیے، براہ کرم درج ذیل کی وضاحت کریں: مصنوعات کی قسم — تین ٹکڑوں پر مشتمل کمبی نیشن بولٹ (بولٹ + اسپرنگ واشر + فلیٹ واشر) ہیڈ کی قسم — ایکسٹرنل ہیکس / انٹرنل ہیکس ساکٹ / کراس ریسیسڈ پین ہیڈ معیار — GB/T 9074.13 / DIN 912 + واشر اسمبلی / ASME B18.13.1M مواد — کاربن اسٹیل (Q235، 10B21، 45#) / اسٹینلیس اسٹیل (SS304، SS316) طاقت کا گریڈ — 4.8 / 8.8 / A2-70 / A4-70 تھریڈ سائز اور پچ — مثلاً، M6 × 1.0 یا M8 × 1.25 لمبائی — کل لمبائی بتائیں (مثلاً، 16 mm، 25 mm، 40 mm) سطح کی فنش — زنک پلیٹڈ (رنگ بتائیں) / HDG / Dacromet / پلین مقدار — زیادہ/کم ترسیل کے لیے کسی بھی رواداری کے ساتھ سرٹیفیکیشن — EN 10204 3.1 MTC / ISO 898-1 تعمیل / SASO (سعودی عرب کے لیے) / EAC (قازقستان کے لیے) خصوصی تقاضے — واشر کی قسم (اسپرنگ + فلیٹ، صرف اسپرنگ، صرف فلیٹ)، مارکنگ، پیکیجنگ، وغیرہ